建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使用國(guó)標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，河南建貿(mào)鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，盡快速度為客戶安裝設(shè)備，盡快速度為客戶解決問題。 鋼筋籠繞筋機(jī)，主要由小車部分（包含鋼筋承接圓盤、防線調(diào)直器、軌道）、動(dòng)力柜（數(shù)控記憶作業(yè)參數(shù)）、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（電機(jī)、滾籠支架）組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。河南建貿(mào)機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無(wú)需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠，全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度，該裝置的式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。建貿(mào)機(jī)械鋼筋籠繞筋機(jī)配置型號(hào)（圖文詳解）鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)做籠子必看建貿(mào)機(jī)械繞筋機(jī)配置型號(hào)詳解：鋼筋籠卷籠機(jī)繞筋機(jī)1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)還需切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）2、自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）4、 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。還需切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、連接設(shè)備1臺(tái)以上鋼筋籠滾焊地籌建指南：A2000以上型號(hào)設(shè)備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。8、 控制：PLC、屏、變頻器。

全自動(dòng)建筑鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即"鋼筋籠成型機(jī)"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點(diǎn),加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。傳統(tǒng)以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置)