熱軋鋼管

熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)卷板，復(fù)驗合格后縱剪或帶卷進(jìn)行自動成型與熔接，在計算機控制 熔合溫度的同時，鋼管的內(nèi)、外毛刺，無損檢測合格的鋼管在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃度出爐，除鱗經(jīng)張力減徑機多道次軋制，使鋼管各處金相組織、晶粒狀態(tài)、幾何尺寸及力學(xué)性能均一。

產(chǎn)品執(zhí)行API spec 5L、API SPEC 5CT、EN10217標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品填補國內(nèi)生產(chǎn)空白，目前公司擁有四條生產(chǎn)線，年產(chǎn)φ89-φ630mm的熱軋鋼管20萬噸。

熱軋鋼管和冷拔鋼管區(qū)別四：

冷拔鋼管與熱軋管的截面分布也有一定的不同，這是因為在制作成型時，殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因有所不同。

這就導(dǎo)致了冷拔鋼管的截面的殘余應(yīng)力有一些彎曲，而熱軋管的殘余應(yīng)力是屬于薄膜型的。

熱軋鋼管（hot  steel tube）是指通過熱軋工藝生產(chǎn)的管件，是常見的機械結(jié)構(gòu)件。
熱軋是指在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。

熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。