焊接方法分類 螺旋焊接鋼管 螺旋焊接鋼管 按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。 電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。 爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管 直縫焊管陽(yáng)春直縫鋼板卷管加工廠家 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管 強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 螺旋縫焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

放樣下料 必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按鋼板卷管的中徑計(jì)算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí)，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對(duì)于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時(shí)，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為1～3mm時(shí)，可用機(jī)械加工或修磨平整，但不能超過(guò)的1/10；當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。