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cr12mov,金屬熱處理追求品質(zhì)

更新時(shí)間： 2025-09-27 03:27:55 ip歸屬地：巴中，天氣：陰轉(zhuǎn)陣雨，溫度：19-22 瀏覽：1次

以下是:巴中市南江縣cr12mov,金屬熱處理追求品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格	面議/kg
發(fā)貨期限	當(dāng)天
供貨總量	1000KG
運(yùn)費(fèi)說明	協(xié)商
發(fā)貨城市	全國(guó)
產(chǎn)品產(chǎn)地	贛州
材質(zhì)	cr12mov
規(guī)格	齊全
表面	毛料光料精料板料
倉(cāng)庫(kù)	贛州
范圍	cr12mov,金屬熱處理供應(yīng)范圍覆蓋四川省、巴中市、南江縣、巴州區(qū)、通江縣、平昌縣等區(qū)域。

【炬晟】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：平昌金屬熱處理、通江模具熱處理加工、巴州金屬熱處理等。cr12mov,金屬熱處理追求品質(zhì),炬晟特鋼(巴中市南江縣分公司)為您提供cr12mov,金屬熱處理追求品質(zhì)的資訊,聯(lián)系人:陳經(jīng)理,電話:【180-79746882】、【18079746882】。四川省,巴中市,南江縣南江是全國(guó)扶貧開發(fā)工作重點(diǎn)縣、首批主體功能區(qū)建設(shè)試點(diǎn)示范縣、生態(tài)保護(hù)與建設(shè)示范區(qū)、新型城鎮(zhèn)化綜合試點(diǎn)縣、全省擴(kuò)權(quán)強(qiáng)縣試點(diǎn)縣。

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以下是:巴中南江cr12mov,金屬熱處理追求品質(zhì)的圖文介紹

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炬晟特鋼(巴中市南江縣分公司)擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力，多名模具熱處理加工產(chǎn)品研發(fā)人員，訓(xùn)練有素的職工隊(duì)伍，模具熱處理加工加工設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備，使生產(chǎn)出的模具熱處理加工經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)，精心制作，嚴(yán)格檢驗(yàn)。數(shù)十年來的不懈努力、吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，集眾家之所長(zhǎng)，制造出多領(lǐng)域的新模具熱處理加工產(chǎn)品。嚴(yán)格的模具熱處理加工產(chǎn)品檢測(cè)，并配以的售后服務(wù)，使本廠在模具熱處理加工行業(yè)獨(dú)樹一幟，贏得八方眾多客戶的肯定。

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形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學(xué)成分：碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理：提高耐磨性，增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1～2h進(jìn)行深冷處理，然后進(jìn)行回火，也可以在回火后進(jìn)行深冷處理。Cr12MoV模具經(jīng)深冷處理后硬度有1～2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質(zhì)層的彌補(bǔ)淬火、回火的模具經(jīng)線切割后其表面有0. 05mm左右的變質(zhì)層，外層0.01mm內(nèi)確很多顯微裂紋，在熔淬層與熱影響區(qū)內(nèi)的硬度較低，在52～55HRC左右，解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后，用真空脈沖滲氮予以彌補(bǔ)，提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性，淬透性高，變形小，400MM以下可以完全淬透，300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性，綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。

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cr12mov淬火加熱速度加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產(chǎn)率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會(huì)產(chǎn)生溫差，溫差越大，熱應(yīng)力越大，因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時(shí)間淬火溫度確定以后，就應(yīng)確定加熱時(shí)間，加熱保溫時(shí)間太短，工件內(nèi)部沒有熱透，這火后硬度達(dá)不到要求；加熱時(shí)間太長(zhǎng)，則不僅造成電能和工時(shí)的浪費(fèi)，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岜貢r(shí)間。 1）加熱時(shí)間的計(jì)算。加熱時(shí)間包括升溫、均溫和保溫時(shí)間。為了使模具內(nèi)外各部分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時(shí)間在具體生產(chǎn)條件下，模具加熱時(shí)間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點(diǎn)、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān)，因此常借助于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式。常用的經(jīng)驗(yàn)公式為 T = oKD 式中﹣加熱時(shí)間（ min ); ﹣工件加熱系數(shù)（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數(shù)，一般由經(jīng)驗(yàn)而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。

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