塑料模具等件可分兩類，即工作（成型）零件和結(jié)構(gòu)零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件，所以也稱為成型零件或零件的我利部分，如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當復雜，技術(shù)很高。尤其是成型零件工作面的表面質(zhì)量，是影響蜆料制品外觀和質(zhì)量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2）塑料模具發(fā)媵的初級階段，一般采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼制造。如45鋼，r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等。現(xiàn)在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等，其冶金質(zhì)量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3）相當部分的塑料模具鋼經(jīng)過如電渣重熔（ ESR )、自耗電極真空電（孤）爐重宓（ VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉，純凈度、碳化物均勻度高，具有各向同性笙高品質(zhì)，所以價格也相應高。如經(jīng)電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1（即H13）比ACr5MoSiV1的價格要高30％左右，體現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則。 4）過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料，其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理，切削加工余量也很大?，F(xiàn)在我國增加了《塑料模具用扁鋼》

一般沖壓模具的材料為Cr12或cr12mov，熱處理后硬度一般控制在HRC58-62。 這些模具的淬火要領(lǐng)，不僅僅滿足硬度值的要求，另一重要的要求回火必須充分，使淬火應力徹底，更不能在金相觀察中能夠發(fā)現(xiàn)殘余奧氏體。否則，模具的熱處理就不到位。 作為模具，無形中要求模具在線切割部分型腔或是使用環(huán)節(jié)，僅僅因溫度的細微變化而尺寸發(fā)生相應的細微熱脹冷縮變化，而不能出現(xiàn)因殘余應力的存在或殘余奧氏體組織的進一步轉(zhuǎn)變導致尺寸變化甚至開裂。我們單位線切割沒有做應力處理的；我想樓主的看法，有點想多了，四樓說的比較詳細的，也是有道理的，關(guān)鍵是模具熱處理是否合理達到要求，設(shè)計是否良好，有關(guān)方面處理不好或者不是充分（回火時間），也是有開裂的現(xiàn)象；不過呢線切割工藝要是不能很好的處理（切割速度和冷卻方面）也是有應力存在的。也會出現(xiàn)應力變化和開裂的。

cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點（ Ac ，或 Ac ,）以上某一溫度，保溫一定時間，使鋼日織全部或大部分奧氏體化，以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱為淬火。 1）淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體（或貝氏體），以提高鋼的硬度、庭和耐磨性，然后與不問的回火溫度相配合，獲得所需要的組織以滿足零件的使用 生能。 2）淬火是模具鋼或模具零件強化的主要手段，即終熱處理。但是，模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的，甚全少數(shù)鋼種允許不熱處理（軋制狀態(tài)）交貨，所以鋼廠一船不進行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化，易切削鋼、非調(diào)質(zhì)鋼以及預硬型模具鋼 推廣應用以來，鋼廠也進行鋼的終熱處理。 1．鋼的淬火加熱 (1）淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學成分，結(jié)合具體的工藝因素進行確定。 1）亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細晶粒的奧氏體，以便淬火后獲得細小的馬氏體組織。如果加熱溫度過高，則鋼的氧化脫碳嚴重奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體組織粗大，使鋼的性能脆化，而且在淬火冷卻時很容易