鋼板倉接地裝置可利用基礎(chǔ)鋼筋，縱橫鋼筋相互焊接，且沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。?鋼板倉及棧橋上電氣線路、合肥蜀山電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和防護(hù)的措施。動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力、合肥蜀山附近控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)?？諝夤艿纼?nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無錯(cuò)位、合肥蜀山當(dāng)?shù)胤ㄌm墊片無擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴(yán)密。鋼板倉氣化管或充氣箱布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。鋼板倉出料時(shí)空氣壓力不應(yīng)低于：入氣化管：0.4Mpa，入混合室：0.04---0.09Mpa。?對(duì)于碳素鋼及低合金鋼鋼板倉體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。?鋼板倉表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段，表面除銹適應(yīng)防止對(duì)鋼材表面造成傷害。鋼板倉除銹前應(yīng)鏟除厚的銹層，可見的油膩和污垢，除銹后應(yīng)表面的浮繡和碎屑。

鋼板倉的定期檢查和維護(hù)周期是怎樣的？ 鋼板倉的定期檢查和維護(hù)周期是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和存儲(chǔ)的關(guān)鍵。一般來說，鋼板倉的定期檢查和維護(hù)周期如下： 月度檢查：建議每月對(duì)鋼板倉進(jìn)行一次基本檢查，包括檢查倉頂上張環(huán)、合肥蜀山同城工藝孔、合肥蜀山同城通風(fēng)孔等螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞，以及鋼板倉表面是否有銹蝕和密封情況是否良好。 半年度檢查：每半年應(yīng)對(duì)鋼板倉及其附屬部分（如井架、合肥蜀山爬梯、合肥蜀山通廊、合肥蜀山同城棧橋等）進(jìn)行一次檢查，特別關(guān)注油漆和焊接部位，有銹蝕的部位應(yīng)做防腐處理，有焊接變形等情況應(yīng)立即補(bǔ)救。 年度維護(hù)：每年至少對(duì)鋼板倉進(jìn)行一次的維護(hù)和檢查，包括庫頂蓋板、合肥蜀山當(dāng)?shù)仄脚_(tái)等構(gòu)件，如有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理，防止銹蝕擴(kuò)散。 通過遵循這一維護(hù)周期，鋼板倉的使用壽命和性將得到有效保障。

基礎(chǔ)荷載力

鋼板倉出料系統(tǒng)是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動(dòng)。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時(shí)庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板倉出料系統(tǒng)庫底外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過*排料口，使出庫水泥至庫外，每小時(shí)排料300T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。鋼板倉出料系統(tǒng)直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，4萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)鋼板倉出料系統(tǒng)電控可編程，全自動(dòng)無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲(chǔ)存出料方式，3萬立方鋼板倉出料系統(tǒng)，庫內(nèi)排空率達(dá)到95%以上。