合金無(wú)縫管是在碳鋼的基礎(chǔ)上添加了其他合金元素，以其強(qiáng)度和耐腐蝕性。這類鋼管包括不銹鋼無(wú)縫鋼管、云南本地鋁合金無(wú)縫管和合金結(jié)構(gòu)鋼無(wú)縫鋼管等。不銹鋼無(wú)縫鋼管，如304和316等牌號(hào)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，廣泛應(yīng)用于化工、云南當(dāng)?shù)厥汀⒃颇媳镜厥称泛歪t(yī)療等行業(yè)。鋁合金無(wú)縫鋼管則因其輕量化、云南耐腐蝕和易加工的特性，常用于航空航天、云南汽車制造和建筑領(lǐng)域。合金結(jié)構(gòu)鋼無(wú)縫鋼管，如CrMo和CrMo910等，具有高強(qiáng)度和耐磨性，適用于高溫和高壓環(huán)境下的應(yīng)用，如鍋爐、云南石油鉆探和發(fā)電設(shè)備等。＃＃＃ 耐熱合金無(wú)縫管耐熱合金無(wú)縫鋼管主要用于高溫環(huán)境下的應(yīng)用，如熱交換器、云南高溫管道和爐具等。這類鋼管通常具有較高的熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，能夠在高溫下保持其機(jī)械性能和結(jié)構(gòu)完整性。常見(jiàn)的耐熱合金無(wú)縫鋼管有1Cr18Ni9Ti和1Cr17Ni7等。

無(wú)縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、云南同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、云南當(dāng)?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、云南本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個(gè)基本工序：①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來(lái)表示（見(jiàn)軋機(jī)）。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法見(jiàn)表1，括號(hào)中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開(kāi)始形成近代無(wú)縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、云南當(dāng)?shù)財(cái)D壓機(jī)、云南同城周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國(guó)1953年后重視發(fā)展無(wú)縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、云南當(dāng)?shù)刂?、云南小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、云南附近軋管機(jī)軋制、云南盤(pán)管拉伸工藝。