電廠襯膠管道【襯四氟管】自營品質(zhì)有保障
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
范圍 | 電廠襯膠管道【襯四氟管】供應范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 黃州區(qū)、團風縣、紅安縣、羅田縣、英山縣、浠水縣、蘄春縣、黃梅縣、麻城市、武穴市等區(qū)域。 |
襯膠管道的優(yōu)點:
1、結構優(yōu)良:
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一體,克服了鋼管耐壓不耐磨,橡膠耐磨不耐壓的缺點,同時具務鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2、耐腐蝕性能優(yōu)良:
除濃、鉻酸等強氧化酸和芳得烷烴之外,幾乎對所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。
3、耐磨蝕性能優(yōu)良:
彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機械震動,而且可以吸收摩擦性能強的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調(diào)整段:襯膠鋼管,鋼管型式與所在主管一致。
襯膠管道制作要求:
1、襯膠管和配件的設計采用法蘭連接。
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面,襯膠應伸出管道端部至法蘭面的外徑。應能承受15000~20000V電火花檢驗不漏電。
2、提供噴砂處理的設計標準,所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進行噴砂處理,以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。
3、在噴砂之后,鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。
4、噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述,噴吹介質(zhì)清潔干燥,噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后,表面進行徹底的檢查,是否適合開始襯膠工作,由供方確認并將結果寫入備忘錄。
5、在襯膠準備和施工期間,需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件,應去除浮灰并保持清潔,并應在處理后4小時內(nèi)盡快進行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時間過長,表面不合格時,應重新進行處理。
現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道,下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧!在電廠襯膠管道運轉時候,正常溫度都在40°C-80°C之間,隨著石灰漿液的流動,必須設計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的,這些特點證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題,廠家質(zhì)保期是1年,在當中時間內(nèi)出現(xiàn)了任何問題廠家都負責修補、或者重做。質(zhì)量您放心!客戶至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法:小型設備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法, 即把襯膠的設備送入硫化罐中, 再通入壓力蒸汽進行硫化, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行硫化, 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法, 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1~2 天, 丁基橡膠硫化5~7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設備, 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽,襯膠管道標準, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設備的能力,襯膠管道長度, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當高的。
( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內(nèi)壁上, 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化, 放置15 天以上設備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便, 但缺點是粘結力不高, 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內(nèi)壁上, 在自然條件下放置7~30 天或1~3個月, 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法, 勿須加熱硫化, 成本低,是化工設備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后,蒸汽硫化這一步為關鍵,如果硫化不好,就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問題,所以我們必須在這方面慎重。
縱橫機械制造(黃岡市分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 循環(huán)漿液襯膠管科研團隊。
公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴狠抓質(zhì)檢流程及標準,保證生產(chǎn)的每一個 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品都合格合規(guī)達到要求。
公司的核心競爭力是覆蓋全國、輻射全球的銷售網(wǎng)絡。
公司的核心生命力是快速、的技術服務團隊。我們始終以客戶為中心,快速精準解決客戶問題,為客戶提供準確完善的 循環(huán)漿液襯膠管技術服務。
海水襯膠管道 鹽水管道 低鈣鎂襯膠管道
洛陽縱橫機械生產(chǎn)襯膠管道,襯膠鋼管,鋼橡復合管,丁基襯膠管,低鈣鎂襯膠管,耐磨襯膠管,電廠襯膠管,尾礦耐磨襯膠管道,選磨車間襯膠管等系列襯膠設備。襯膠管道具有耐磨損,耐沖擊,運行阻力小,不開裂,重量輕,安裝連接方便,壽命長,節(jié)約成本等特性因此可廣泛應用于礦山,電力,冶金,化工,水處理等工業(yè)排漿,排水等管路設備系統(tǒng)。
襯膠管道耐磨性能好壽命長阿克隆磨耗值測試結果一般在(0.01-0.03 cm3/1.61km)范圍內(nèi),耐磨性能卓越,高于國標一個數(shù)量級為先進水平。
襯膠管氯化丁基橡膠 其性能與丁基膠相似,但容易施工。在溫度急劇變化或非常寒冷的氣候中,丁基橡膠不受影響。特別使用于耐過磷酸和次氯酸鈉。
襯膠管道的優(yōu)勢
我公司擁有齊備的硫化設備,優(yōu)良的加工工藝體系,精良的檢測設備,嚴格的質(zhì)量檢驗,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)的脫硫襯膠管道具有以下特性:
1. 結構優(yōu)良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料,橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2. 耐磨性能好, 壽命長
磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),為塑料的3~5倍,耐磨性是鋼管的4-6倍。
3. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能卓越
我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯,聚丙烯,尼龍,ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸,堿,鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
5. 溫度適應范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C~ 150°C的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能
潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
7. 使用壽命長
抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
8. 防垢, 緩結垢性能好
內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小,粗糙度僅0.0267,相對粗糙度為3.311×10-4,清水阻力系數(shù)為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對常規(guī)的酸,堿等介質(zhì)有適應性,不會造成腐蝕和結垢。
9. 不開裂, 連接可靠
鋼橡兩種材料的結構是復合而成的,克服了塑料管的快速應力開裂現(xiàn)象,所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力
10. 多樣的連接方式,快捷方便
安裝方便,裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便,現(xiàn)場連接快捷, 簡便,不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接,不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象,連接密封可靠。
脫硫襯膠管道及設備內(nèi)外襯膠生產(chǎn)各項檢驗
1.作業(yè)時空氣濕度<70% ,避免陽光直射,無灰塵,保持潔凈。
2.膠板檢查
(1)膠板厚度檢查,必須符合圖紙要求的厚度,以正公差為好。
(2)膠板表面檢查,沒有印痕、凹坑,表面平整。
(3)電火花檢查,在工作臺上檢查膠板是否有滲點,若有,要按工藝要求修復后,再檢,直至合格。嚴重缺陷情況下要報廢。
3.根據(jù)所襯部件的幾何尺寸,準備好要襯的膠板。
4.設備內(nèi)刷丁基膠漿兩遍,膠板上刷膠漿一遍。
5.經(jīng)觸指檢查,確認膠漿干后,把膠板襯在設備上,用壓滾把空氣滾壓干凈,要求表面平整,搭縫平直,搭縫寬度≥15 mm,角部襯膠一定要襯得光滑平整。
6.中間檢查,襯膠全部結束后要進行以下質(zhì)量檢查:
(1)電火花檢查,以3 000 V/mm檢查, 無滲點。
(2)膠板厚度檢查,用測厚儀測厚度是否達到圖紙要求。
(3)氣泡檢查,檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處,是否有殘留空氣在膠層內(nèi)。
(4)外觀檢查,表面的平整度好,搭縫平直,凹點補平。
7.襯膠全部結束后,把人孔、接管口適當封一下,減少灰塵進入設備。
8.襯膠設備必須放置24 h后才能硫化。
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