防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥的主要技術參數(shù):
1.防爆閥的額定電壓：AC220V/DC24V，防爆閥的額定功率：16W/30VA
2.防爆閥的工作制：脈沖制，防護等級：IP65
防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點
在進行防爆電磁脈沖閥和結構設計時，從外殼強度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關鍵條件著手，確保防爆性能。

防爆電磁脈沖閥正常工作時，其外殼表面溫度不過130℃。
防爆閥的電源引出線的外露長度不小于1m。在危險場所接線時，應采用適宜的導管系統(tǒng)接入具有相同防爆級別的接線盒或箱內。防爆電磁脈沖閥部位有“Exmb II T4標志。防爆電磁脈沖閥電路中，必需配設可實現(xiàn)過載、短路等保護的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器，防爆電磁脈沖閥的防護等級為IP65,防爆閥主要由閥體、絕緣繞組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成，防爆閥的絕緣繞組是用高性能的工程塑料將電磁線圈模壓澆封為一獨立的整體，澆封材料具有化學、熱工和機械等方面的穩(wěn)定性。成型后的絕緣繞組的澆封層厚度及澆封間距均符合有關規(guī)定。防爆閥采用氣電隔離的結構，氣路密封性能可靠。

電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調節(jié)，注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩(wěn)定。工作壓差應 小于電磁閥的標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱儲氣包，顧名思義，除塵氣包主要用途是負責儲存脈沖清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣，是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”，氣包大小也取決于氣包儲氣量的多少級脈沖閥的數(shù)量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設計圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑；電磁脈沖閥的選擇：DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥，其進氣口之間夾角為180°（進出口線為同一直線），其與儲氣筒連接，出口與噴吹管連接。應用于器械、食品機械、干燥設備、真空設備、電鍍涂裝、蒸餾機、濾油機、加濕器、石油化工等行業(yè)。除塵氣包的容量小要滿足一個脈沖閥噴吹量，之后氣包內的工作壓力降到只剩70%，設計氣包容量時先確定小的氣包容量，在根據(jù)實際需求進行擴容。工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關，受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以除塵的處理能力和收塵效率，達到抖動布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，須注意交流起動時VA值較高。根據(jù)脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實數(shù)等數(shù)據(jù)決策出需要的氣包個數(shù)，利用特定的計算公式，即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。