球化退火：采用850度加熱、香港當(dāng)?shù)赜屠浯慊稹⑾愀郛?dāng)?shù)囟虝r間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷?；鼗饻囟纫暷＞吡慵挠捕纫蠖。?00度回火，硬度46HRC；500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、香港當(dāng)?shù)匾蟪叽绶€(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。AC1-755，Ac3＝810，Ar1＝700,Ar3＝770,Ms-300～305，退火；750C-爐冷-HBS≤222正火；830～860C-空冷-HBS≤302淬火；870C-油-HRC＞61不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5回火保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，＜10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。圓鋼

熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、香港本地正火、香港本地淬火、香港本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、香港本地氮化、香港本地滲金屬等）兩大類。在機(jī)械工程中，許多機(jī)器零件，例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、香港本地齒輪、香港本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、香港本地塑性和抗彎強(qiáng)度，且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、香港本地高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項(xiàng)性能要求，采用表面熱處理則是同時達(dá)到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、香港本地中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性?；瘜W(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?；瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、香港本地氮化、香港本地碳氮共滲、香港本地滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、香港本地抗腐蝕性、香港本地抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。圓鋼