分子量的高低，一直是判定生產(chǎn)聚丙烯酰胺的質(zhì)量的非常重要的因素。保持聚丙烯酰胺的高分子量，對(duì)于聚丙烯酰胺粘度的，使用效果的也是非常的有幫助的。要想讓聚丙烯酰胺能夠保持較高的使用效果，我們就必須要保持聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量。 　　下面，就讓小編來(lái)為大家介紹一下：反應(yīng)溫度對(duì)相對(duì)分子質(zhì)量和黏度的影響當(dāng)反應(yīng)溫度為19℃時(shí)，聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量都在1600萬(wàn)以上，黏度在45mPa·s以上，隨著反應(yīng)溫度的升高，反應(yīng)速率將得到大幅度的，但也同時(shí)造成了試樣相對(duì)分子質(zhì)量的下降。 　　但是，對(duì)聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量以及粘度造成影響的因素卻有很多，反應(yīng)溫度，以及單體質(zhì)量濃度等因素都會(huì)對(duì)聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量和粘度造成影響。這是因?yàn)殡S著反應(yīng)溫度的升高，鏈引發(fā)的增長(zhǎng)速度要高于鏈增長(zhǎng)的速度，這就導(dǎo)致了自由基濃度的升高，從而引起聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量的下降。 　　通過(guò)聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的研究發(fā)現(xiàn)，鋅礦山廢水具有排放大、水質(zhì)復(fù)雜、懸浮物含量高、有有害、濃度低等特點(diǎn)。選礦廢水若不及時(shí)處理，勢(shì)必對(duì)礦區(qū)周圍環(huán)境造成極大的危害，造成水資源的極大浪費(fèi)。因此，必須對(duì)選礦廢水進(jìn)行處理和回收，實(shí)現(xiàn)礦山的清潔生產(chǎn)。

　　近年來(lái)，在剩余污泥處理中，帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)的比例越來(lái)越大。離心式脫水劑主要用于糞便污泥處理。然而，帶式壓榨也有增加的趨勢(shì)。從目前和未來(lái)的發(fā)展來(lái)看，希望在不增加濾餅灰分的情況下，降低濾餅中的水分，因此有必要注意適合帶壓脫水機(jī)和壓濾機(jī)的聚合物脫水機(jī)。 　　聚丙烯酰胺在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用，在陶瓷漿料中加入聚丙烯酰胺主要起到分散的作用，作為電子陶瓷的分散劑，要求它必須與黏合劑、塑化劑等組分相匹配，且能燒盡，不流炭或其他污染，并且價(jià)格不高。而聚丙烯酰胺作為活性劑，由于親水基、疏水基、位置、大小可調(diào)，分子結(jié)構(gòu)可程梳狀，又可程現(xiàn)多支鏈化，對(duì)分散微粒表面覆蓋及包封效果比普通表面活性劑強(qiáng)得多，分散體系更易、流動(dòng)，因此多選用優(yōu)質(zhì)的聚丙烯酰胺。 　　陶瓷廠家在使用聚丙烯酰胺分散劑時(shí)，需要注意其投加量。另外一方面就是聚丙烯酰胺分散劑的特性。不同聚丙烯酰胺廠家所生產(chǎn)的聚丙烯酰胺分散劑的特點(diǎn)會(huì)有所不同，的聚丙烯酰胺供應(yīng)商會(huì)對(duì)聚丙烯酰胺的特點(diǎn)比較了解，會(huì)為陶瓷廠家使用合適型 的分散劑。 　　陶瓷廠家也可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，要求聚丙烯酰胺廠家供應(yīng)所需離子度和分子量的聚丙烯酰胺分散劑。同時(shí)，陶瓷廠在生產(chǎn)過(guò)程中的污水，也會(huì)用到聚丙烯酰胺作為絮凝沉淀劑和污泥脫水劑。聚丙烯酰胺還可以使用在處理陶瓷廢水上，陶瓷加工廢水是以粘土、長(zhǎng)石、石灰石等為原料填加適當(dāng)分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。