據(jù)了解，2018年，太鋼公司全年產(chǎn)鋼1070.39萬噸，其中不銹鋼416.62萬噸，均比上年增長；全年銷售鋼材1005.04萬噸，其中：出口鋼材109.59萬噸(不銹材88.10萬噸)。營業(yè)收入、利潤等主要經(jīng)營指標(biāo)超額完成預(yù)算目標(biāo)。公司新產(chǎn)品開發(fā)量比上年增長31.2%。不銹鋼方面，成功開發(fā)出世界寬的0.02mm軟態(tài)不銹鋼精密箔材(手撕鋼)；筆尖用鋼實現(xiàn)迭代升級；316Li不銹鋼線材應(yīng)用于高端制造。碳鋼方面，新能源汽車用硅鋼開發(fā)量比上年增長251%；成功開發(fā)出高鐵齒輪鋼和時速400公里變軌距試驗車車軸鋼。

公告的2019年一季報顯示，公司一季度實現(xiàn)營業(yè)收入170.77億元，同比下降5.69%；歸屬于上市公司股東的凈利潤為3.45元，同比下降76.41%。此外，2019年公司的經(jīng)營目標(biāo)是：產(chǎn)鋼1080萬噸，其中不銹鋼420萬噸；產(chǎn)銷率；產(chǎn)品質(zhì)量水平行業(yè)領(lǐng)先；重大事故和各類風(fēng)險為零。

公司主要產(chǎn)品有不銹鋼、冷軋硅鋼、碳鋼熱軋卷板、火車輪軸鋼、合金模具鋼、軍工鋼等。汽車排氣系統(tǒng)用鋼、民用超純鐵素體、鐵路貨車用鋼、罐箱用鋼、鋼輪鋼、車軸鋼、無磁鋼、純鐵等產(chǎn)品占有率國內(nèi) 。公司堅持以新制勝，重點產(chǎn)品批量應(yīng)用于石油、化工、造船、集裝箱、鐵路、汽車、城市輕軌、大型電站、“神舟”系列飛船等重點領(lǐng)域和新興行業(yè)，軟態(tài)不銹鋼精密箔材(手撕鋼)、筆尖鋼、高錳高氮不銹鋼、第三代核電用擠壓不銹鋼C型鋼等新產(chǎn)品為我國關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化發(fā)揮著重要作用。公司通過全國質(zhì)量獎三年確認(rèn)，再次榮獲“全國質(zhì)量標(biāo)桿”稱號；在 企業(yè)技術(shù)中心2017-2018年評價中，公司技術(shù)中心居冶金行業(yè)和山西省 位。

不銹鋼板的點腐蝕：是一種導(dǎo)致腐蝕的局部腐蝕形式。

不銹鋼板的晶間腐蝕：晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利區(qū)城。因此，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕。

不銹鋼板的縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。

不銹鋼板的腐蝕：是用來描述在整個合金表面上以比較均勺的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術(shù)語。當(dāng)發(fā)生腐蝕時，村料由于腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中可能呈現(xiàn)腐蝕。腐蝕所引起的失效問題并不怎么令人擔(dān)心，因為，這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻(xiàn)資料而預(yù)測它。

金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。（注：金屬氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）

1.1意義:

人類文明的發(fā)展和社會的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代，均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的顯著標(biāo)志?，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。

1.2種類:

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

（1）黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

（2）有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。

（3）特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。

1.3性能:

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。

所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機(jī)械性能）。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。