液體制冷劑在表冷器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、江蘇無(wú)錫被壓縮機(jī)吸入、江蘇無(wú)錫壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、江蘇無(wú)錫在冷凝器中向冷卻介質(zhì)（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、江蘇無(wú)錫經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、江蘇無(wú)錫再次進(jìn)入表冷器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、江蘇無(wú)錫壓縮、江蘇無(wú)錫冷凝、江蘇無(wú)錫節(jié)流四個(gè)基本過(guò)程完成一個(gè)制冷循環(huán)。江蘇無(wú)錫表冷器主要部件有壓縮機(jī)、江蘇無(wú)錫冷凝器、江蘇無(wú)錫表冷器、江蘇無(wú)錫膨脹閥（或毛細(xì)管、江蘇無(wú)錫過(guò)冷卻控制閥）、江蘇無(wú)錫四通閥、江蘇無(wú)錫復(fù)式閥、江蘇無(wú)錫單向閥、江蘇無(wú)錫電磁閥、江蘇無(wú)錫壓力開(kāi)關(guān)、江蘇無(wú)錫熔塞、江蘇無(wú)錫輸出壓力調(diào)節(jié)閥、江蘇無(wú)錫壓力控制器、江蘇無(wú)錫貯液罐、江蘇無(wú)錫熱交換器、江蘇無(wú)錫集熱器、江蘇無(wú)錫過(guò)濾器、江蘇無(wú)錫干燥器、江蘇無(wú)錫自動(dòng)開(kāi)閉器、江蘇無(wú)錫截止閥、江蘇無(wú)錫注液塞以及其它部件組成。

江蘇無(wú)錫蒸汽表冷器蒸汽表冷器這種冷凝常應(yīng)用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，保證末效蒸發(fā)器的真空度。例（1）噴淋式表冷器，冷水從上部噴嘴噴入，蒸汽從側(cè)面入口進(jìn)入，蒸汽與冷水充分接觸后被冷凝為水，同時(shí)沿管下流，部分不凝汽體也可能被帶出。例（2）充填式表冷器，蒸汽從側(cè)管進(jìn)入后與上面噴下的冷水相接觸表冷器里面裝了滿(mǎn)了瓷環(huán)填料，填料被水淋濕后，增大了冷水與蒸汽的接觸面積，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝氣體同上部管路被真空泵抽出，以保證表冷器內(nèi)一定的真空度。例（3）淋水板或篩板表冷器，目的是增大冷水與蒸汽的接觸面積?；旌鲜奖砝淦骶哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，腐蝕性問(wèn)題也比較容易解決。

原因危害江蘇無(wú)錫表冷器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)馗g產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，表冷器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)匚⑸镉倌?、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)卣衬嗟龋@些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)匮h(huán)壓力上升、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)貦C(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。