噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學方法,下面就此予以分別講述: 鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、江蘇常州本地不銹鋼零件、江蘇常州本地鋅合金壓鑄件、江蘇常州本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、江蘇常州同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種: 化學方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應長一些.應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分. 物理方法前處理: 即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等. 噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點: 1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用. 不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、江蘇常州同城機車配件、江蘇常州同城五金、江蘇常州同城化工等行業(yè)工件表面清理處理

噴砂機的應用 1、江蘇常州表面前處理加工:電鍍、江蘇常州噴漆、江蘇常州陽極、江蘇常州鐵氟龍、江蘇常州橡膠、江蘇常州塑料、江蘇常州被履、江蘇常州金屬、江蘇常州噴焊、江蘇常州鍍金、江蘇常州鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力. 2、江蘇常州表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、江蘇常州玻璃、江蘇常州壓克力、江蘇常州波璃、江蘇常州水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色. 3、江蘇常州表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、江蘇常州表面污銹和黑皮、江蘇常州非金屬陶瓷表面、江蘇常州黑點著色、江蘇常州去除或彩繪再生、江蘇常州橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、江蘇常州殘渣或離形劑等去除. 4、江蘇常州塑料毛邊去除加工:塑料、江蘇常州橡膠、江蘇常州本地電木制品、江蘇常州本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、江蘇常州本地磁芯等表面修整與毛邊. 5、江蘇常州本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、江蘇常州本地玉石、江蘇常州本地水晶、江蘇常州本地瑪瑙、江蘇常州本地印章、江蘇常州本地石材、江蘇常州本地陶瓷木材等. 6、江蘇常州本地電子零件加工:電子零件封裝、江蘇常州本地溢膠毛邊去除、江蘇常州本地電子零件成品表面印字卻除、江蘇常州本地硅芯片霧面與蝕刻、江蘇常州本地晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔. 7、江蘇常州本地應力處理:航天工業(yè)、江蘇常州本地國防武器等清潔、江蘇常州本地除銹、江蘇常州本地除漆及消光、江蘇常州本地整修和應力. 8、江蘇常州本地模具加工:模具表面、江蘇常州本地噴砂、江蘇常州本地咬花、江蘇常州本地清潔、江蘇常州本地霧面等處理、江蘇常州本地輪胎模、江蘇常州本地鞋模、江蘇常州本地電木模、江蘇常州本地導電橡膠模、江蘇常州本地電子產(chǎn)品模具等. 9、江蘇常州本地噴砂加工:金屬噴砂加工產(chǎn)品體積小0.2mm, 5噸以內(nèi).大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、江蘇常州本地大平面玻璃、江蘇常州本地壓克力自動霧面加工、江蘇常州本地塑料毛邊毛刺去除. 10、江蘇常州本地維修與保養(yǎng):維修國內(nèi)外不同品牌自動、江蘇常州本地手動干濕式噴砂機、江蘇常州本地塑料毛邊處理機及拋丸機

一、江蘇常州同城干式噴砂加工工藝原理 干式噴砂以壓縮空氣為動力,與磨料（銅礦砂、江蘇常州同城石英砂、江蘇常州同城鐵砂、江蘇常州同城海砂、江蘇常州同城金剛砂等）混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內(nèi)在發(fā)生變化,使工件的機械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝（如酸洗、江蘇常州同城工具清理等）相比特點明顯: 1)噴砂處理是徹底、江蘇常州同城通用、江蘇常州同城迅速、江蘇常州同城效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接. 二、江蘇常州同城干式噴砂工藝的應用 （一）工件涂鍍、江蘇常州同城工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的氧化皮、江蘇常州當?shù)劁P蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式—粗糙度,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、江蘇常州當?shù)劐兞系慕Y(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好. （二）鑄鍛件毛面、江蘇常州當?shù)責崽幚砗蠊ぜ那謇砼c拋光 噴砂能清理鑄鍛件、江蘇常州當?shù)責崽幚砗蠊ぜ砻娴囊磺形畚铮ㄈ缪趸?、江蘇常州當?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用. 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. （三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、江蘇常州當?shù)馗泳? （四）改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. （五）光飾作用 1、江蘇常州當?shù)貙Ω鞣N工件表面拋光,使工件表面更美觀. 2、江蘇常州當?shù)厥构ぜ_到光滑又不反光要求. 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、江蘇常州當?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等. （六）應力及表面強化 通過砂丸敲擊工件表面,應力,增加工件表面強度,如彈簧、江蘇常州當?shù)貦C加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理. 三、江蘇常州當?shù)毓鉂嵍扰c粗糙度 光潔度也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、江蘇常州當?shù)豐a2、江蘇常州當?shù)豐a2.5、江蘇常州當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下: Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、江蘇常州當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油污、江蘇常州當?shù)赜椭?、江蘇常州當?shù)貧埩粞趸?、江蘇常州當?shù)劁P斑、江蘇常州當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油膩、江蘇常州當?shù)匚酃?、江蘇常州當?shù)匮趸ぁ⒔K常州銹皮、江蘇常州油漆、江蘇常州氧化物、江蘇常州腐蝕物、江蘇常州和其它外來物質(zhì)（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、江蘇常州銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、江蘇常州銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術(shù)標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、江蘇常州疵點、江蘇常州銹蝕等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎圖式.回彈會使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個沙粒沖擊表面都會造成一個"谷"和一個"峰",這就是基礎圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基礎圖式值應是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之間. 1微米（um）=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)