45#無縫鋼管檢測(cè)規(guī)范

一、無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查：

  1、無縫鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

  2、無縫鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出******點(diǎn)、***小點(diǎn)。

  3、無縫鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。

  4、無縫鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。

  5、無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.

  二、無縫鋼管表面質(zhì)量檢查：

  1、人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、無縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

  2、無損探傷檢查： 超聲波探傷UT、渦流探傷ET、磁粉MT和漏磁探傷、電磁超聲波探傷、滲透探傷。

Q345B無縫鋼管的生產(chǎn)和制作

 Q345B無縫鋼管的方法以及用于實(shí)施該制造方法的制造設(shè)備，該方法可以通過簡(jiǎn)化的制造工序和制造設(shè)備以低的制造成本制造具有良好的生產(chǎn)性和優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品的性能的Q345B無縫鋼管。$本發(fā)明的制造方法由包括依次連續(xù)的下述①～⑧的工序構(gòu)成，從鋼坯制造到產(chǎn)品的工序和制造設(shè)備由連續(xù)的一條線路連接。$①由連續(xù)鑄造法制造橫斷面形狀為圓形的鋼坯的工序;$②將鋼坯冷卻到Ar1相變點(diǎn)以下溫度的工序;$③將鋼坯加熱到可穿孔的溫度的工序;$④以200/秒以下的應(yīng)變速度進(jìn)行穿孔軋制、制造空心管坯的工序;$⑤通過連續(xù)延伸軋機(jī)和精軋機(jī)直接連接地配置的軋機(jī)、以預(yù)定的平均應(yīng)變速度、加工度以及終軋溫度對(duì)空心管坯進(jìn)行延伸軋制和精軋從而制造鋼管的工序;$⑥在Ar3相變點(diǎn)以上的溫度對(duì)鋼管進(jìn)行再結(jié)晶處理的工序;$⑦從Ar3相變點(diǎn)以上的溫度對(duì)鋼管進(jìn)行淬火的工序;$⑧對(duì)鋼管進(jìn)行回火處理的工序。

  以上就是給大家進(jìn)行探究的Q345B無縫鋼管的常見地生產(chǎn)的方式和方法，對(duì)于Q345B無縫鋼管而言要不斷地進(jìn)行增強(qiáng)它的制作的方式和方法，實(shí)現(xiàn)Q345B無縫鋼管的生產(chǎn)的質(zhì)量的不斷地進(jìn)行提高，為經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)力地發(fā)展做出來應(yīng)有地貢獻(xiàn)。