預(yù)調(diào)部分：該部分主要通過預(yù)調(diào)輪調(diào)直讓線材更好的進(jìn)入全自動鋼筋彎箍機(jī)的調(diào)直筒內(nèi)。3、通調(diào)柜部分：該部分主要通過調(diào)直輪使曲線棍達(dá)到相關(guān)的偏心量，線材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。4、牽引部分，該部分由電機(jī)提供動力，通過減速機(jī)機(jī)構(gòu)由牽引輪拽住線材向前運(yùn)動，幫助全自動鋼筋彎箍機(jī)完成線材的進(jìn)出工作。計米輪在線材前進(jìn)的作用下隨著線材的運(yùn)動而轉(zhuǎn)動，再通過感應(yīng)器完成計長工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的長度后，感應(yīng)器將電信 傳送到液壓部分實施剪切，復(fù)位后等待下一次工作循環(huán)，計米裝置在數(shù)控電屏數(shù)量上設(shè)定根數(shù)，然后按確定鍵完成計數(shù)工作。5、計米裝置：電控計長裝置通過計米器傳感器，在數(shù)控計長電控屏長度上設(shè)定所需長度，然后按確定鍵完成計長工作。彎曲中心6、液壓切斷部分，該部分通過電機(jī)提供動力帶動液壓泵站通過電磁控制，使全自動鋼筋彎箍機(jī)的油缸桿運(yùn)動，從而切斷線材，活動油缸在彈簧作用下返回復(fù)位，等待下一次工作。7、彎曲部分：該部分通過油缸推動轉(zhuǎn)動偏心圓盤進(jìn)行彎曲達(dá)到角度彎曲要求，復(fù)位后等待下一個工作循環(huán)。8、承受架部分：通過切斷彎勾，線材沿著承受架前進(jìn)，待到達(dá)規(guī)定的長度后，動力切斷線材，線材自動滑下，全自動鋼筋彎箍機(jī)等待下一次工作循環(huán)。

　【具體可參考數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PK加工方式，孰優(yōu)孰劣高下立見的相關(guān)內(nèi)容】溫情提示：如若您在正常使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備的過程中遇到上述幾類電氣裝置故障，還望您定要結(jié)合以上分析正確加以診斷與維修，切勿耽誤或盲目大拆大卸，以免增加不必要的維修成本，阻礙企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。彎曲中心；在大批量鋼筋物料的加工生產(chǎn)中，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)無疑是不可或缺的小幫手之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的研發(fā)和應(yīng)用，不僅大大降低了鋼筋工在體力和工作方面的消耗，同時，亦顯著了工作效率和工作進(jìn)度，故而給企業(yè)創(chuàng)造了非常可觀的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益?！鰯?shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作模式1.手動模式；手動回零（送絲Z軸直接清零；折彎X軸回零）；手動送絲；手動折彎；手動切斷；系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定（XZ軸減速比；速度；加速度；）；用戶送絲折彎參數(shù)設(shè)定（送絲長度；折彎角度；自動循環(huán)設(shè)定）；當(dāng)前工作清零；工作計時。