產(chǎn)品簡介洗砂機(jī)介紹洗砂機(jī)也稱作洗石機(jī)，是采用先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)實(shí)際情況研制的洗沙設(shè)備，它具有洗凈高度、結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)量大等特點(diǎn)，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)，是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的理想選擇。洗砂機(jī)產(chǎn)量洗砂機(jī)廣泛適用于礦山、建材、化工、交通、混凝土攪拌站等領(lǐng)域中對物料的洗選，提高洗砂機(jī)的產(chǎn)量一直是用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。紅星機(jī)器為滿足用戶需求，對洗砂機(jī)進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了洗砂機(jī)高產(chǎn)量的要求，同時(shí)提高了砂石的質(zhì)量。另外，用戶要想始終保持洗砂機(jī)高產(chǎn)量的要求，一定要對洗砂機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作，從而保證洗砂機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。產(chǎn)品圖片突出優(yōu)勢洗砂機(jī)性能特點(diǎn)輪斗式洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、洗砂干凈、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石場、玻璃廠、電站、混凝土予制石以及電工地等部門當(dāng)中。在運(yùn)行過程中能夠有效減少河沙流失，達(dá)到良好的清洗效果，而且紅星洗砂機(jī)采用特殊的制造材料，能夠抗磨損、防腐蝕，使其在任何惡劣的環(huán)境下都能正常運(yùn)行，并大大延長其使用壽命；另外，洗砂機(jī)的節(jié)能效果也極為非常顯著。

洗砂機(jī)又叫做水洗砂機(jī)器、洗石機(jī)、砂石洗選機(jī)，它是當(dāng)前重要的砂石洗選類設(shè)備，主要作用是將砂石成品中的雜除去，以提高成品砂石的純度。洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)子采用中心結(jié)構(gòu)，螺旋葉片安裝在中心軸上，有減速機(jī)連接到中心軸上進(jìn)行工作。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降得速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分類的一種設(shè)備。洗砂機(jī)特點(diǎn)1、適應(yīng)物料多，應(yīng)用廣泛。洗砂機(jī)能處理0-30mm以內(nèi)的物料，可把物料上的泥土、灰粉分洗成清潔的物料。2、結(jié)構(gòu)新穎、洗沙效率高。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、維修容易、洗選效率高。3、性能穩(wěn)定、質(zhì)量放心。規(guī)格齊全、占地面積小、投資成本低。4、洗沙品質(zhì)好、純凈度高。可大大降低砂子中的水、泥、雜質(zhì)等含量，提高成品砂價(jià)格。洗砂機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)實(shí)際情況研制的洗砂設(shè)備，它具有洗凈高度、結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)量大、洗砂過程中砂子流失少等優(yōu)點(diǎn)，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用d的老式洗砂機(jī)，是洗砂行業(yè)升級換代的不錯選擇。洗沙機(jī)工作原理洗砂機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)展示在砂石生產(chǎn)工藝中，洗砂作業(yè)是整個(gè)工藝中非常重要的一步。被制砂機(jī)加工后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品規(guī)格要求的砂石成品被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。砂石在機(jī)槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。輪斗式洗砂機(jī)是砂石生產(chǎn)線之中重要的設(shè)備之一，成品砂經(jīng)過洗砂機(jī)之后可以得到非常干凈的砂子，無論從砂子外觀還是質(zhì)量上都是可以得到客戶的青睞。

目前，國內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級，滿足建筑工程的需要。現(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層；同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流，可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動時(shí)，該凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動時(shí)，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動組件(4-4)，該電機(jī)(4-1)輸出端通過帶傳動組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：，本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒，且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時(shí)，該凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時(shí)，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽，當(dāng)隔板在對沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯ι匙臃D(zhuǎn)攪拌時(shí)，動態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯位分布，使各該第二隔板和各隔板錯位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動力，可改善攪拌效率。