塑料閘門將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置，楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合..～..的規(guī)定。密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限。在門板上無外加荷載的情況下其密封面的滲水量應(yīng)不大于.l/min?m（密封長度）?？膳c制造廠協(xié)商。 驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒，計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于.l/min?m（密封長度）?！∶颗_產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的。但不少于臺且不多于臺。抽檢結(jié)果如有臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時。訂貨單位需要進(jìn)行本項實驗時訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。00～000mm和00～000mm范圍內(nèi)按表規(guī)格任送種進(jìn)行型式試驗

塑料閘門節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與＊節(jié)對接，根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時的定位裝置定位，并調(diào)整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié)，與支臂連接好后進(jìn)行固定，各節(jié)之間點焊定位。 2.4、閘門焊接 門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進(jìn)行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首＊＊＊行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)后重新焊接。定位焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60％～80％后，再進(jìn)行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應(yīng)錯開，以保證接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行。