成型方法：歐標(biāo)方管實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。2)歐標(biāo)方管實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短; 第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。
2、歐標(biāo)方管空彎
歐標(biāo)方管空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)歐標(biāo)方管空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。

工程建筑淘汰下來(lái)的舊架管，經(jīng)過(guò)冷拔機(jī)的改進(jìn)，變成可以代替木方的方管。使用更穩(wěn)固。成本也會(huì)降低。圓管壓方管成型設(shè)備公司新研發(fā)的一種新型機(jī)型，它是把費(fèi)用的建筑用圓管鋼材回收以后，再用機(jī)器加工成方管，加工方管同時(shí)除銹刷漆一次完成，廢物利用，變廢為寶，圓管壓方管成型機(jī)方管在繼續(xù)用到建筑機(jī)械方面。
      生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序，完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：縱剪（選配）―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―毛刺―鋼管矯直―成品。機(jī)器為整條生產(chǎn)線自動(dòng)生產(chǎn)，無(wú)需人工過(guò)多參與，是一款節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備。
2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無(wú)異響并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
3、一切準(zhǔn)備就緒，一人將待清理的鋼管由進(jìn)口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進(jìn)入設(shè)備處理，以免損壞設(shè)備。
4、在鋼管除銹過(guò)程中，如清理效果達(dá)不到要求，首先切斷電源，打開除銹部分設(shè)備上罩，調(diào)整鋼絲刷頭，調(diào)整后擰緊每個(gè)螺母，以免設(shè)備發(fā)生故障。
5、對(duì)于需要調(diào)直的鋼管應(yīng)統(tǒng)一時(shí)間操作，不要使用油漆機(jī)。
6、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，若出現(xiàn)皮帶松動(dòng)，必須切斷電源，調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓，使之正常。