天津鑫創(chuàng)榮業(yè)紫銅帶雕刻板帶有金屬光澤逐漸變化特性，使建筑物如同擁有生命。銅板屈服強度和延伸率成反比，經(jīng)加工折彎銅板硬度增加極高，但可通過熱處理降低。在所有建筑用金屬材料中，銅具有很好的延伸性能，適應建筑造型方面，具有極大優(yōu)勢。
  與裝飾銅管、異型銅管相比，許多其他管材的缺點顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時間不長就會出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低，用于熱水管時會產(chǎn)生不隱患，而銅的熔點高達攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對銅管不足道。
  4、在拋光過程中，當發(fā)現(xiàn)黃銅板的光澤度達不到要求時，應在拋光液中補加少量的長效添加劑。補加量為原拋光液的1%-2%，加入助劑應以少量多次加為好。當拋光液顏色呈深綠色，若加入長效添加劑后仍然達不到要求，則應更換新的拋光劑進行拋光工作。

銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過程中產(chǎn)生的氧化層，通常與研磨配合使用，提高帶材表面質(zhì)量。銅材及銅材合金采用連續(xù)通過式酸洗，隨著機器速度的不斷提高，在酸洗槽中通過的時間一般不超過30秒，因此與傳統(tǒng)浸泡式酸洗不同，其酸洗質(zhì)量的高低取決于不同合金品種氧化層性質(zhì)、脫脂效果、來料表面氧化程度等一系列因素，根據(jù)不同合金品種正確選擇酸液成份、根據(jù)帶材表面氧化狀況及規(guī)格調(diào)整機列通過速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護質(zhì)量降低帶材氧化程度等工藝措施，是保證機列生產(chǎn)效率與酸洗質(zhì)量的關鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時進行，其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應層，并磨光銅材表面，現(xiàn)代化連續(xù)清洗流水線均配有研磨清洗設備。高速旋轉(zhuǎn)的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下，均勻、穩(wěn)定的磨光銅材表面，可以達到相當高的表面質(zhì)量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機列關鍵工具，國內(nèi)外均有專業(yè)化生產(chǎn)廠家供貨，根據(jù)不同銅材合金品種、表面狀態(tài)，選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數(shù)和軟硬程度是確保研磨效果的關鍵。