襄陽襄州00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)（急冷）下，一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗(yàn)。但當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)或5mm厚V型缺口試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當(dāng)采用1-2mm薄板疊加成非標(biāo)準(zhǔn)試樣（V型缺口）進(jìn)行同樣沖擊試驗(yàn)時(shí)，則可獲得滿意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述襄陽襄州0Cr17Ti相同或稍優(yōu)。例如，在非常稀的鹽酸中，襄陽襄州00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%，而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會(huì)低于0Cr17Ti，故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時(shí)可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據(jù)。試驗(yàn)指出，在很稀的（2%）沸騰甲酸中，00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2＆#8226;h)，而后者為0.533g/(m2＆#8226;h)]。試驗(yàn)還表明，由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti，1Cr17Ti為低，因而，其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti，1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷（加熱溫度800-850℃）。由于碳、氮較低，故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進(jìn)行鎢極氬弧焊，結(jié)果表明。焊縫彎曲180°均無裂紋；杯突試驗(yàn)當(dāng)深度達(dá)10mm后才會(huì)出現(xiàn)裂紋；焊縫沖擊值，采用與母材同成分焊絲焊接時(shí)僅10×5×105J/m2 ，而用18-8奧氏體鋼焊絲時(shí)，則可達(dá)10×105J/m2以上。此時(shí)焊縫呈α+γ雙相結(jié)構(gòu)；只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti，焊后不會(huì)有晶間腐蝕傾向，同時(shí)，焊后晶界上也不會(huì)在鹽霧試驗(yàn)中出現(xiàn)銹蝕。

襄陽襄州不銹鋼裝飾板近年來由于它所具有的獨(dú)特性，應(yīng)用越來越廣?，F(xiàn)在，國外在建筑物上大量采用不銹鋼制品做裝飾，襄陽襄州不銹鋼板已經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)。不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強(qiáng)度，又具有色彩紛呈、經(jīng)久不變的顏色。不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，而且比原色不銹鋼具有更強(qiáng)的耐腐蝕性能。因此，當(dāng)它從20世紀(jì)70年代問世以來，就在建材、化工、汽車、電子工業(yè)以及工藝美術(shù)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國不銹304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家資源產(chǎn)生量也有所增加，2016年，全國不銹304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家資源總量為9291萬噸，同比增加771萬噸；鋼企自產(chǎn)304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家4430萬噸，占消耗總量的49%，同比增加240萬噸；社會(huì)采購304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家4645萬噸，占消耗總量的51%，同比增加555萬噸；鋼企304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家?guī)齑嬖黾?0萬噸；進(jìn)口304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家216萬噸，同比減少17萬噸。