聊城市眾順鋼材有限公司直縫埋弧焊管生產線，可生產 Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ，長度 2-12m 的焊管； 卷制鋼管生產車間主要生產管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴鋼管生產車間可以生產直徑 140-820mm ，壁厚 6-60mm 內任意規(guī)格、任意長度的無縫鋼管，填補了鋼管行業(yè)的一大空白；其他兩大生產線可生產大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開口的"O"形
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

“乘風破浪會有時，直掛云帆濟滄?！眲罹珗D治、兢兢業(yè)業(yè)的“聊城眾順”人，有心、有決心、也有能力攜手廣大同仁揚帆出海，脫穎而出，迎接和諧、發(fā)展的新時代!

我們的愿望：
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我們的道德觀：
誠：以誠待人，誠感天地；：人而守，行必有果；和：和氣生財，和諧發(fā)展；善：與人為善，善莫大焉。

我們的經商之道：
行成于思、業(yè)精于勤、以義為利、取財有道。

我們的處事金箴：
寓奇特于平淡，寵辱不驚；以穩(wěn)健求發(fā)展，大業(yè)如天。

 聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設備齊全，可生產直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm單支長度可達到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管，主要材質：普通碳鋼：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金鋼及低溫鋼：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高強度鋼及橋梁鋼：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼：AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高頻直縫鋼管生產線三條，可生產直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管，年產鋼管15萬噸，生產設備先進，售后服務及時，公司先后通過了ISO 9001:2000質量管理體系認證，OHSAS 18001:2001職業(yè)管理體系認證，ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認證，取得 （壓力管道）特種設備制造許可證。產品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、中央空調、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管，結構用管，橋梁用管，船舶用管。