生產(chǎn)無縫鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據(jù)制作無縫鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進行進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證無縫鋼管在出場時的質(zhì)量能保持在高水平，因此檢驗的步驟必不可少。
無縫鋼管在出廠前都需要對其力學(xué)性能進行考察，特別是對無縫鋼管的抗拉強度、屈服點、斷后伸長率和硬度指標(biāo)進行考察，這樣才能保證無縫鋼管在出廠前能夠在質(zhì)量方面得到保證。根據(jù)具體使用領(lǐng)域的差異，無縫鋼管在制作工藝上也有一定的區(qū)別，比較常見的有合金結(jié)構(gòu)和碳素結(jié)構(gòu)兩種。在管道運輸領(lǐng)域中，無縫鋼管的利用率是很高的，因為與其他類型的運輸方式相比，管道運輸不但，而且造價比較低，所以，對于無縫鋼管產(chǎn)量的需求自然也會比較大一些。

其次，因為無縫鋼管的種類和生產(chǎn)批次較多，在存放的時候要做到統(tǒng)籌合理安排，做到先進先出。而且要按不同品種材料分別堆放，防止混淆和相互腐蝕。后，要做好無縫鋼管入庫后由專人經(jīng)常檢查。檢查項目包括：庫房的防水、通風(fēng)情況，無縫鋼管表面清潔工作。定期檢查清楚隱形隱患。
首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、和混合酸等。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。
酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。而且鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍不注意，都會在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。