硬度檢測:不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，能夠采用W-B75型韋氏硬度計，它測試十分快速、煩瑣，適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用外表洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時，還能夠用洛氏或外表洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。不銹鋼特性：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。推行:薄壁不銹鋼管，國內(nèi)于20世紀90年代末才開端消費、運用，是當今管材范疇嶄露頭角的重生族，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用，已被工程界公認，而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價錢方面著手，以利于進一步推行。特別是小口徑的不銹鋼管，價錢不高，因而配套的銜接辦法、管件之牢靠性及價錢是決議它開展的主要要素。

在外觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應(yīng)力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，接受載荷的資料斷面上的應(yīng)力到達它在空氣中的斷裂應(yīng)力），則資料就按正常的裂紋（在韌性資料中，通常是經(jīng)過顯缺陷的聚合）而斷開。因而，由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已缺陷的聚合相聯(lián)絡(luò)的“韌窩”區(qū)域。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為理解決瑞典牌號3RE60焊后易呈現(xiàn)單相鐵素體組織，招致耐蝕性和韌性降落而開展的含N、Nb的α＋γ雙相不銹鋼。到80年代，為處理氯化物的點蝕、縫隙腐蝕等部分腐蝕毀壞又研制和仿制了含N的第二代α＋γ雙相不銹鋼如00Cr22Ni5Mo2N,00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不只使中國的雙相不銹鋼構(gòu)成了系列，而且還深化研討了它們的組織和性能以及N在雙相不銹鋼中的作用機制。