操作工人工作前必須穿戴好工作服、眼鏡、手套及帽子等。3)空氣管道的直徑為0.8cm，決不能采用0.25cm的管道。4)在任何情況下都決不允許把噴對著現(xiàn)場的其他操作人員。噴砂的操作工藝1)檢查空氣壓縮機和儲壓罐，空氣應(yīng)該是干燥的。2)采用壓縮空氣清洗砂子儲罐。3)用清潔干燥的空氣吹空氣軟管。4)把清潔、干燥、篩過的砂子裝入砂子儲罐。5)調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力。一般為0.35～0.5MPa。如果基材的厚度有限，為了防止將基材打穿，可將壓力降低。6)在開始噴砂操作之前仔細觀察待噴砂的打磨區(qū)。7)檢查設(shè)備是否可靠。8)手持噴先在一個直徑為1～3cm的范圍內(nèi)試噴一下，找到噴砂時的感覺。9)根據(jù)當前配置的噴砂系統(tǒng)決定工作速度。

但是有些局部環(huán)境是可以被調(diào)整的，如鍋爐進水先去除氧（加入脫氧劑亞硫酸鈉和肼等），可保護鍋爐免遭腐蝕；又如空氣進入密閉的倉庫前先出去水分，也可避免貯存的金屬部件生銹；為了防止冷卻水對換熱器和其他設(shè)備造成結(jié)垢和穿孔，可在水中加入堿或酸以調(diào)節(jié)PH值至佳范圍（接近中性）；煉油工藝中常加堿或氨使生產(chǎn)流體保持中性或堿性。溫度過高時，可在器壁冷卻降溫，或在設(shè)備內(nèi)壁砌襯耐火磚隔熱，等。這些都是改變環(huán)境且不影響產(chǎn)品和工藝的前提下采用的方法，在允許的前提下，建議工藝中選用緩和的介質(zhì)代替強腐蝕介質(zhì)。金屬在接觸使用環(huán)境前先用鈍化劑或成膜劑處理，表面生成穩(wěn)定密實的鈍化膜，抗蝕性大大增加。它與緩蝕劑方法不同之處，在于它在以后的使用環(huán)境中不需要再加入緩蝕劑，鋁經(jīng)過陽極處理，表面可以生成比在大氣中生成的更為密實的膜，這類膜在溫和的腐蝕環(huán)境中有優(yōu)良的抗蝕能力，鋼鐵部件表面發(fā)藍也是這個原理。