熱影響區(qū)脆化是由于晶粒的粗化以及粒狀貝氏體、上貝氏體、M-A組元等非平衡中低溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物數(shù)量增多造成的，在奧氏體中的擴散速度滯后于晶界的遷移速度，以及塊狀鐵素體的存在，進(jìn)而產(chǎn)生過飽和的室溫組織是引起組織脆化，其沖擊韌性損失達(dá)母材的94.5%，脆化現(xiàn)象嚴(yán)重。
碳素鋼復(fù)合鋼管使用時有什么優(yōu)勢
1、屈服強度，高純不銹鋼板的屈服強度為190MPa,而碳素鋼復(fù)合鋼管的屈服強度為 280MPa 以上。
2、耐腐性能好，因復(fù)合板的表面為不銹不銹鋼復(fù)合管質(zhì)，所以它具有很強的耐腐性能。
3、表面豪華美觀因它表面為不銹不銹鋼復(fù)合管質(zhì)，所以它具有不銹鋼的華美外表。若把它和純不銹鋼板放在一起，外表完全一樣，沒有任何區(qū)別。
4、格低 (1)復(fù)合板的中間層為碳素鋼,而碳素鋼的價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼。 (2)復(fù)合板屈服強度高，在使用時可適當(dāng)降低復(fù)合板的厚度。合理 使用復(fù)合板，可使成本降低30%—40%。
目前，建筑市場上流行一種新的管材材料，它就是復(fù)合管，又叫包覆管。現(xiàn)在就介紹下不銹鋼—碳鋼復(fù)合管有三種生產(chǎn)工藝即:包覆成型、拉拔成型、成型和各自特點。新建不銹鋼—碳鋼復(fù)合管生產(chǎn)線時應(yīng)結(jié)合單位實際而取舍。復(fù)合管又稱為雙層管(或多層)或包覆管，它是由兩種(或兩種以上)不同材料管材構(gòu)成，一種材料管材在內(nèi)，另一種材料管材在其外。管層之間結(jié)合緊密，受外力作用時，兩種(或兩種以上)材料管材同時變形。不銹鋼—碳鋼復(fù)合管的性能管。化工、食品等行業(yè)中。根據(jù)預(yù)測，不銹鋼復(fù)合管消費量將大大增加，且隨著人民生活水平的提高、飲用水的輸送、城市建筑裝飾、居民市內(nèi)市外裝飾、建筑門窗等使用碳鋼不銹鋼復(fù)合管將更為廣泛。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄經(jīng)過不同的拋光工藝，形成鏡光、亞光、拉絲表面等現(xiàn)代工業(yè)化加工的裝飾效果，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不銹鋼護(hù)欄構(gòu)配件采用的是不銹不銹鋼復(fù)合管質(zhì)制作，有著的機械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能，使得產(chǎn)品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能，保障了建筑物的使用。此外，不銹鋼護(hù)欄與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能真空管、真空集熱板的結(jié)合應(yīng)用，使不銹鋼護(hù)欄具有利用綠色、清潔、環(huán)保的太陽能造福人類，并且使用壽命長、維護(hù)成本低的，在減小甚至杜絕污染的同時，大大降低能耗，具有節(jié)能環(huán)保的。

由此可以看出,消費者對具有較好機械性能的不銹鋼復(fù)合管系列管道的賴,但因為鋼塑管內(nèi)內(nèi)外層膨脹系數(shù)差別較大容易引起脫離現(xiàn)象,消費者已逐漸降低了對它的熱情。就長遠(yuǎn)看來,不銹鋼復(fù)合管將取代鋼塑管的市場地位。而作為憑借鍍鋅管禁止利好一舉成為原市場霸主的鋁塑管,因為一哄而上的局面造成了廠家規(guī)模普遍不大、質(zhì)量控制無序,再加上產(chǎn)品本身連接方式的弊端,從而出現(xiàn)了在當(dāng)時的上海等市場消費質(zhì)量投訴中鋁塑管問題位例其首的局面。消費者對它的認(rèn)可度已經(jīng)極低,銷量大大下降,呈退出市場的趨勢。而以熱熔方式出現(xiàn)的純塑料類產(chǎn)品的PPR管和PE管,因其運輸和安裝的便利、價格適中被市場認(rèn)可,更有較多廠家通過降低原料檔次降低產(chǎn)品價格,得到了較多不重視質(zhì)量的工程安裝方的喜歡,但也給PPR管的未來埋下了隱患。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管為新型環(huán)保管道具有明顯的性價比優(yōu)勢,,其合不銹鋼和鍍鋅鋼管兩家之長的性能優(yōu)勢確保了飲用水等方面的衛(wèi)生、要求,僅達(dá)銅管和純不銹鋼l/3的價格又大大降低了使用成本,符合目前我國國情。隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,城市化進(jìn)程的進(jìn)一步推進(jìn)和人們生活水平的提高,對管道的品質(zhì)要求將日漸重視,對優(yōu)質(zhì)管道的需求也將大大提高,為內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的發(fā)展提供了絕好的機遇和廣闊的市場。除可替代傳統(tǒng)的鍍鋅管作為輸水管道,還能應(yīng)用于供氣、供熱、石油、化工、醫(yī)及消防等領(lǐng)域,擁有優(yōu)厚的資源優(yōu)勢和市場潛力。應(yīng)該說,不銹鋼復(fù)合管的開發(fā)、深化和市場推廣大有可為。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的主流市場中,其競爭產(chǎn)品主要有不銹鋼管、銅管、鋼塑管、PP-R管。 將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi)，將集束放置在內(nèi)襯管軸線上，通過瞬間生產(chǎn)的力，引起水槽內(nèi)水壓瞬間，瞬間的水壓，在瞬間內(nèi)推動內(nèi)襯管在直徑方向向外擴張，向外擴張的內(nèi)襯管在水壓的作用下，擴張置外基管的內(nèi)表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴張，直至壓力消失；而外基管在軸向方向向內(nèi)收縮，終復(fù)合成形。相比較而言,較早出現(xiàn)于市場的鋼塑管和PP-R管所占有的市場份額較大。但隨著產(chǎn)品被使用時間的延長,它們的弊端也被不斷得已發(fā)現(xiàn)。鋼塑復(fù)合管內(nèi)外材質(zhì)有著雙重的物理性質(zhì),它們的熱膨脹系數(shù)不同,在不同的環(huán)境、不同傳輸介質(zhì)、不同溫度條件下使用后將會導(dǎo)致內(nèi)層塑料的脫落。PP-R管是塑料產(chǎn)品,其抗壓等機械性能有明顯的劣勢,也存在不可避免的老化現(xiàn)象。而不銹鋼復(fù)合管的出現(xiàn),很好的避免了這些問題。不銹鋼復(fù)合管相對于不銹鋼管和銅管而言,具有防腐、防銹、度、冷熱水皆宜等性能的同時,卻能已明顯偏低的價格進(jìn)入市場,是當(dāng)前市場上較為理想的管材。但由于其價格相對目前市場主流的鋼塑管和PP-R管要高,市場接受還需要一個過程。

不銹鋼復(fù)合管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼復(fù)合管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼復(fù)合管是一種中空的長條圓形不銹鋼復(fù)合管，廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。
不銹鋼復(fù)合鋼管在結(jié)構(gòu)設(shè)計也是與眾不同的，不同與其他同類管材的設(shè)計。這種管材設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，突破了普通管材的“板式”傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使管材具有足夠的抗壓和抗沖擊強度，又具有良好的柔韌性。根據(jù)成型方法的不同可分為單壁復(fù)合管、雙壁復(fù)合管。其實，異型鋼管與不銹鋼復(fù)合管性質(zhì)是很相似。復(fù)合鋼管能減少液體在管內(nèi)流動阻力，進(jìn)一步提高輸送能力。耐化學(xué)腐蝕性強，可承受土壤中酸堿的影響。它的形狀能加強管道對土壤的負(fù)荷抵抗力，又不增加它的曲撓性，以便于連續(xù)敷設(shè)在凹凸不平的地面上。
碳素鋼按含碳量可劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼，低碳鋼如20號鋼一般多用來制作滲碳零件。熱處理工藝是先進(jìn)行滲碳處理，隨后進(jìn)行淬火和低溫回火。經(jīng)這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如 45號鋼根據(jù)使用條件不同，熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，即淬火后高溫回火。其他條件使用的可進(jìn)行正火處理。碳素鋼的品種主要有圓鋼、扁鋼、方鋼等。經(jīng)冷、熱加工后不銹鋼復(fù)合管的表面不得有裂縫、結(jié)疤、夾雜、折疊和發(fā)紋等缺陷。尺寸和允許公差必須符合相應(yīng)品種標(biāo)準(zhǔn)的要求。
 不銹鋼的制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。 設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。