脈沖布袋除塵器的選用：
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀,長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，

除塵效果好：由于花崗巖圓弧板機(jī)械切割和規(guī)范制作，垂直度與水膜面更能達(dá)到設(shè)計(jì)制作要求，除塵脫硫效果更好；
使用壽命長(zhǎng)：內(nèi)筒體由耐蝕、耐磨損的花崗巖制成，可確保10年以上。使用操作環(huán)境整潔：由于是整臺(tái)結(jié)構(gòu)，沒有滲水、漏水的缺陷，始終有一個(gè)干凈、衛(wèi)生得工作環(huán)境。還原劑采用尿素制氨。溶解罐中將固體尿素溶解配制成濃度50%的尿素溶液，儲(chǔ)存在尿素溶液儲(chǔ)罐內(nèi)，儲(chǔ)罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)過循環(huán)泵輸送到尿素溶液計(jì)量和分配裝置。石灰窯脫硫除塵器具有溶液在除塵器內(nèi)循環(huán)使用，操作管理方便，耗水少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。脫硫除塵器各種工業(yè)，尤其對(duì)煤粉，電站鍋爐，流化床等。鍋爐脫硫除塵器理想的技術(shù)裝備玻璃鋼煙氣脫硫除塵器具有很高的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產(chǎn)品從提高吸收率著手，強(qiáng)化氣液二相動(dòng)功能程度，氣相和液相不斷交錯(cuò)換位，利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過程的進(jìn)行。同時(shí)還具有氣流阻力小，廢氣處理量大，另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便不易堵塞，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。