球墨鑄鐵管真誠的服務(wù)
型號 | DN300 |
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材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 球墨鑄鐵管真誠的服務(wù)供應(yīng)范圍覆蓋河南省、南陽市、桐柏縣、宛城區(qū)、臥龍區(qū)、南召縣、方城縣、西峽縣、鎮(zhèn)平縣、內(nèi)鄉(xiāng)縣、淅川縣、社旗縣、唐河縣、新野縣、鄧州市等區(qū)域。 |
南陽桐柏鑫國銘管業(yè)有限公司多年來秉承“追求卓越,用心鑄造好品質(zhì)”的企業(yè)核心理念,與時俱進,推行品牌運營戰(zhàn)略,使公司 球墨鑄鐵管廠家產(chǎn)品有著優(yōu)良的性價比以及快捷的服務(wù)特點,以“誠信為本、務(wù)實創(chuàng)新、強化管理、力創(chuàng)新高”的經(jīng)營方針,打造充滿活力和競爭力的企業(yè),用務(wù)實的姿態(tài)與海內(nèi)外客商精誠合作,攜手共創(chuàng)美好明天。
球墨管是球墨鑄鐵管的簡稱,球墨管是的主要原料是生鐵,離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳、硅、錳、硫、磷和鎂等球化劑然后進行內(nèi)外防腐而成的。具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等.但是如何辨別球墨鑄鐵管的質(zhì)量好壞,檢驗球墨鑄鐵管是否合格,今天就跟大家分享一下
1、劣質(zhì)排水管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起排水管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)排水管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
2、劣質(zhì)排水管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。
3、劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂縫,經(jīng)過軋制后就有裂紋4、劣質(zhì)排水管輕易刮傷,原因是劣質(zhì)材廠家設(shè)備簡陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷排水管表面。深度刮傷降低球排水管的強度5、劣質(zhì)排水管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色。
球墨鑄鐵管是現(xiàn)代建筑行業(yè)中水管布線過程中常用的一類管材產(chǎn)品,其不僅抗壓能力強,而且堅固耐用,但是如果在安裝以及使用這類材的管材過程中不對其進行良好的保養(yǎng),其使用壽命是相當(dāng)短的。
球墨管的維護保養(yǎng)可以說要一直從其選型開始,在項目開工前我們就應(yīng)該對所需要用到的部件,如管材件、膠圈、彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查,避免使用帶病的部件。
第二個保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應(yīng)該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的承插口膠圈下管(排管)等,要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
柔性鑄鐵排水管室外埋地管道安裝:
①鑄鐵排水管底的地基承載力應(yīng)不小于100KN,當(dāng)達不到此承載力時,可采用夯實或換土夯實的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條形基礎(chǔ)。當(dāng)必須用砼條形基礎(chǔ)時,則管徑1/2以下應(yīng)用條形砼基礎(chǔ)包裹。當(dāng)管底為堅硬巖石時,應(yīng)在管底超挖不小于100mm深度,并填中粗砂將管放在砂基礎(chǔ)上。如超挖有困難時,可將管徑1/2以下用砼做成1800條形砼基礎(chǔ)。
②在行車的地面,管頂小覆土高度為400mm,行駛汽車在10級以下土路面,管頂小覆土高度為700mm,,行駛汽車在15級土路面,管頂小覆土深度為1000mm。
③卡箍式離心鑄鐵排水管是采用無承口對接卡箍連接,宜沿逆水流方向從下游向上游安裝,坡度遵循表:1要求。每個接口處應(yīng)預(yù)留200mm長溝槽,便于連接卡箍。在很多情況下需要改變管道的方向時,可以通過連接的變形來實現(xiàn),管子在1000mm長度末端的 變形量為87.5mm.管敷設(shè)完成后應(yīng)進行閉水試驗,在試驗前應(yīng)用土回填管身,限制管線和連接的位移,管接口應(yīng)露出來,以便查驗鑄鐵排水管管道滲水情況。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用壽命長、外形美觀、無菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材,內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是:
1、清洗:用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗,烘干。
2、配制底釉:按照重量百分比計的底釉配方為:硼砂:25—30%,石英:25—30%,長石:20—25%,硅酸鈉2——6%,螢石:5—10%,氧化銻:7—15%。配好后底釉為粉狀,重量總計為。
3、配制面釉:按照重量百分比計的面釉配方為:硼砂:30—40%,石英:25—30%,長石:10—15%,硅酸鈉5—10%,氧化鈦:15—20%。配好后面釉為粉狀,重量總計為。
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