服務周到的無縫鋼管廠家
隨著市場經(jīng)濟在中國的日益深化,鋼管市場的競爭除了品質(zhì)外,價格是一個拼搏的焦點,質(zhì)優(yōu)價廉的焊管在西方發(fā)達的發(fā)展令人矚目,中國鋼管業(yè)的發(fā)展思路受到變革性的沖擊,鋼管業(yè)向何處去,順理成章擺在企業(yè)界面前。無縫管業(yè)內(nèi)對焊管的認知,不盡相同。無縫鋼管東南沿海及長江中下游的無縫管企業(yè)較早接受,在研討發(fā)展方向時決定避開焊管的優(yōu)勢,不上大口徑無縫管生產(chǎn)線,生產(chǎn)發(fā)揮無縫管厚壁優(yōu)勢的產(chǎn)品;研究發(fā)展焊管產(chǎn)品、熱帶生產(chǎn)線的可行性。在無縫管企業(yè)內(nèi)部,營銷部門比技術(shù)部門對焊管產(chǎn)品的認知要早;在技術(shù)部門內(nèi),一般技術(shù)人員與資深技術(shù)專家的感受也不盡相同。在行業(yè)外,石油系統(tǒng)比冶金系統(tǒng)認知焊管要早。無縫鋼管技術(shù)本身在發(fā)展,但有的快、有的慢。板、帶、棒、線材發(fā)展連鑄連軋技術(shù)快,而無縫管材就慢,因而成本居高不下。國外焊管品種隨著焊接技術(shù)的進步快速發(fā)展,從水煤氣管發(fā)展到套管、鍋爐管。我國在1987-1992年間,大慶、勝利和塔里木油田僅從日本新日鐵就購買了規(guī)格為¢139.7 – 339.7 mm,的油井用焊管12.6萬噸。隨后我國在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設過試驗油井。這些事實證明,只要有先進的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段,焊接鋼管在一定領域內(nèi)可以完全替代無縫鋼管。
大理鶴慶華岳金屬材料 有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴格按照標準組織生產(chǎn),從原材料進廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 無縫鋼管產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制,促進企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強, 無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個新臺階。
如不銹鋼表面有油污,可采用等溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。保證足夠的反應時間(5 -120分鐘)、溫度(常溫至50度)與酸洗效果成正比(根據(jù)氧化皮的厚度)。0℃以下施工適當延長時間.用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。 將廢水集中處理,用苛性堿進行中和,使PH值調(diào)至中性后才能排放。 檢測手段使用通用不銹鋼藍點檢測液檢測。注意事項:作業(yè)必須在室外或通風良好室內(nèi)進行。操作人員必須做好防護措施,嚴禁皮膚與酸洗鈍化液直接接觸,如不小心濺到皮膚或眼睛需立即用大量清水沖洗即可。
本來不銹鋼也會被腐蝕,只不過他比一般的鋼材抗腐蝕性要強,對不銹鋼進行鈍化是為了讓它的看腐蝕性愈加的強,奧氏體不銹鋼具有杰出的耐蝕功能,抗高溫氧化功能,較好的低溫功能及的機械與加工功能。它有這么好的功能一般是兩個方面,一自身它的抗腐蝕性就好,在一個即是咱們一般接觸到的都是經(jīng)過了鈍化處理的,鈍化后它會構(gòu)成一層膜,如果膜不完整或有缺點,不銹鋼仍會被腐蝕。
不銹鋼的耐蝕性主要決定于表面鈍化膜的化學特性(組份、結(jié)構(gòu))及鈍化膜表面物理狀態(tài)。通過設計、優(yōu)化、改善不銹鋼表面鈍化膜化學組份及表面狀態(tài),本品可大副度提高不銹鋼表面耐腐蝕性能,不銹鋼氧化皮的同時使不銹鋼表面形成鈍化膜組合物。產(chǎn)品優(yōu)點 由于其對不銹鋼表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的不銹鋼。 無縫鋼管由于本不銹鋼酸洗鈍化液可將酸洗鈍化一步完成,故可簡化酸洗工藝和設備。使不銹鋼獲得銀白光亮的美觀表面,形成優(yōu)良的鈍化膜,提高了酸洗的表面質(zhì)量。本品不分解,不沉淀,運輸方便,保質(zhì)期三年隨用隨取 。適用范圍:廣泛用于化工、制、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。
浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類(耐酸堿材料)。 也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。
工程上一般進行酸洗鈍化處理,使不銹鋼的耐蝕潛力表現(xiàn)得更大。在不銹鋼設備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓實驗)及施工符號等過程中帶來外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼設備與部件外表質(zhì)量,損壞了其外表的氧化膜,下降了鋼的抗全部腐蝕功能和抗部分腐蝕功能(包含點蝕、縫隙腐蝕),甚至會致使應力腐蝕決裂。
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