表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長(zhǎng)，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的質(zhì)量原因。
  鍍鋅層表面粗糙度，是指鍍鋅層表面較小間距和觀峰谷不平度的觀幾何特性。目前采用的方法有光學(xué)法、比較法、針描法和印模法等多種。
    造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：
   一、鍍前處理過(guò)程中產(chǎn)生“過(guò)酸洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    “過(guò)酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
    二、鋅液溫度過(guò)高或浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鋅液溫度過(guò)高、浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響，使Zn-Fe合金相生成過(guò)多或不均勻，也會(huì)造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會(huì)出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
    三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對(duì)而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續(xù)熱鍍鋅”不同，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會(huì)比原先更平整光滑。
鋼材中的成分也會(huì)因圣德林效應(yīng)影響到Zn-Fe合金相層的生成過(guò)多或不均，造成表面粗糙。

鍍鋅角鋼外觀質(zhì)量：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了角鋼的表面質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，在使用中不應(yīng)出現(xiàn)有害缺陷的發(fā)展趨勢(shì)，如分層、結(jié)疤、開裂等。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了角鋼幾何偏差的允許范圍。一般來(lái)說(shuō)，它包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量等投資咨詢，并規(guī)定角鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)。鍍鋅角鋼的使用：鍍鋅角鋼廣泛應(yīng)用于電力塔、通信塔、幕墻材料、架子施工、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、海洋構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電所附屬設(shè)施、輕工等行業(yè)。鍍鋅角鋼的優(yōu)點(diǎn)：低處理成本：熱鍍鋅的成本低于其他涂料。耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鍍鋅層均勻、無(wú)滲漏、無(wú)滴漏、附著力強(qiáng)、字跡干凈、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。角鋼生產(chǎn)用原坯為低碳方坯，成品角鋼以熱軋、正火或熱軋狀態(tài)交貨。.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼。所以分類于角鋼相同。2.冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕。