采用上述加工工藝加工的平衡塊，經(jīng)車(chē)間檢驗(yàn)，兩+30 ‘觀 mm通孔的尺度達(dá)到圖紙要求，同時(shí)205 mm孔端面與A面的筆直度也符合圖紙要求，所以實(shí)踐證明這種辦法是可行的。
1：為什么提竿的時(shí)候鉛皮會(huì)散開(kāi)?由于裹鉛皮的時(shí)候沒(méi)有裹均勻，并且在裹終一圈的時(shí)候沒(méi)有把鉛皮頭的上下端用指甲用力刮，使得鉛皮貼緊在鉛皮上所導(dǎo)致的結(jié)果。
  2：為什么提竿的時(shí)候子線環(huán)繞嚴(yán)峻，尤其細(xì)子線。不論剪的是不是直線。也有許多喜愛(ài)把鉛皮的兩邊修剪成半圓，以為這樣水的阻力小，能添加;靈敏度。其實(shí)并不起什么效果，鉛皮如果不成直線的時(shí)候，水的阻力會(huì)以螺旋式上升，所以子線簡(jiǎn)單環(huán)繞。盡管8字環(huán)有必定的緩解才能，但是一般跟不上轉(zhuǎn)數(shù)。
  3：提竿后再拋竿發(fā)現(xiàn)和原來(lái)的釣?zāi)坎灰粯?，浮漂漲目，出現(xiàn)這種狀況，首要是由于許多釣友在減鉛過(guò)了的時(shí)候臨時(shí)在鉛皮里夾一小塊鉛皮來(lái)做調(diào)整，又由于水底不平或許水草等原因形成小鉛皮脫落后形成的，橫著卷在鉛皮里，就不簡(jiǎn)單脫落了，也會(huì)成功避免這一類(lèi)問(wèn)題。
  4：拋竿后子線和鉛皮互掛的問(wèn)題，不說(shuō)拋竿方法是否正確，我們只來(lái)探討鉛皮。拋竿入水時(shí)，鉛皮座是在下邊的，子線餌在上邊。鉛皮座到位后子線和餌才超越下沉。這時(shí)候子線很簡(jiǎn)單搭在鉛皮上，主要原因是拋竿后沒(méi)有帶線，或許鉛皮修剪的太毛糙，簡(jiǎn)單掛子線。建議在修剪鉛皮的時(shí)候在挨近調(diào)目的時(shí)候就不要再剪了，而是順著剪口刮，使得剪口平滑、貼實(shí)。
 

關(guān)于于鉛板的加工工藝及性能特點(diǎn)
  鉛板是一種重金屬，在很多的行業(yè)中都是要用到這些的。鉛板作為一種比較重要的金屬類(lèi)型，廣

泛用在醫(yī)院里的防輻射用品中，對(duì)于輻射的效果的抵抗作用比較強(qiáng)大。鉛板是用鉛做成的，鉛作為一

種比較重要的重金屬資源，發(fā)揮著比較重要的作用的，然而它是一種重金屬，不宜被人用的多，一旦

用的多的話就會(huì)造成鉛中毒。鉛板充當(dāng)了醫(yī)院、礦業(yè)、電力、核工業(yè)等的射線防護(hù)工作。鉛板的加工

質(zhì)量決定防護(hù)的效果。
 鉛板襯里的工藝方法，設(shè)備的內(nèi)表面上設(shè)若干固定點(diǎn)，其特征在于鉛板上設(shè)與設(shè)備內(nèi)表面上的固定

點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的固定點(diǎn)，固定點(diǎn)上涂上化學(xué)焊劑，在設(shè)備內(nèi)表面的固定上烙上一層錫，錫層厚度為8—10μ

m，在鉛板的固定點(diǎn)上涂上被熔化的錫水，錫層厚度為8—10μm，，待錫水硬固后，將鉛板襯在設(shè)備上

，并使鉛板上固定點(diǎn)與設(shè)備上的固定點(diǎn)的溫度為185℃～205℃，使鉛板上的錫與設(shè)備上的錫粘結(jié)在一

起即可。
  鉛板耐用，具有良好的耐腐蝕、耐高溫及耐火性，比其他防輻射材料使用壽命更長(zhǎng);性質(zhì)穩(wěn)定，安

裝過(guò)的拆卸可繼續(xù)使用，且不影響防輻射性能;防輻射鉛板具擁有天然的銀亮光澤，無(wú)需經(jīng)過(guò)鍍色等表

面處理，不必?fù)?dān)心掉色問(wèn)題，可以長(zhǎng)久呈現(xiàn)晶瑩透亮的外觀質(zhì)感;易清洗、不易附著污垢，清潔簡(jiǎn)單、

方便。
  以上就是鉛板的主要的性能和產(chǎn)品的加工的工藝，對(duì)于這樣的生產(chǎn)大家應(yīng)該要進(jìn)行熟悉相關(guān)的流

程，努力做好生產(chǎn)，特別是技術(shù)上的生產(chǎn)和加工，因此的話鉛板的性能和優(yōu)勢(shì)在以后的生產(chǎn)和生活中

的優(yōu)勢(shì)作用是比較大的!鉛板是射線防護(hù)合適的材料，經(jīng)久耐用、價(jià)格低廉，收到了絕大多數(shù)行業(yè)的

青睞。