1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時(shí)間加熱，容易燒掉加熱管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理。
6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無殘留的水；
7、電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。
8、水洗：清洗工件上的電解液
9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。
10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。
11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。
12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個(gè)電解工藝完成。

雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來說操作簡單，但是很多初次買設(shè)備的客戶還是會不放心，因?yàn)閷υO(shè)備不太了解，怕哪里搞錯出現(xiàn)問題。此外，電解拋光雖然,效果是非常好，但是在拋光的中也有很多的注意事項(xiàng)，所以為了大家更好的使用，小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng)，這樣才會有效的拋光。銅部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在點(diǎn)刮去絕緣膜。陰陽極材料陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加厘米，陰極板應(yīng)用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為厘米，厘米規(guī)格。不銹鋼工件又分為系列，系列，系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用系列的配方，此種配方無法適應(yīng)系列或系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國內(nèi)一大難題，因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件，既有系列不銹鋼材質(zhì)，又有或系列不銹鋼材質(zhì)。

加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。
化學(xué)除油(脫脂)——漂水——酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)——漂水——晾干或烘干以上是岳西通用型電解拋光液，環(huán)保型電解拋光液  行情的圖片電解拋光的原理：
電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過程，這時(shí)表面就光亮平整了。