1、整機結構緊湊，外形美觀。優(yōu)良的配置，是精度高，速度快，穩(wěn)定性好的可靠保證。整體鑄造的床身及棟梁，經二次高精度加式成型，整體剛性好、精度及性能穩(wěn)定性高。

2、雙邊雙交流伺服電機（進口）同步驅動，運行平穩(wěn)，并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、齒條運動機構，保證了精度高、運行速度快，定位精度≤±0.02mm, 運行速度120m/min。比同類產品可提高生產率30%。

3、輔助功能多，操作性好，維護方便：全封閉式導光系統(tǒng)和飛行光路、抽屜快換式鏡座，確保鏡片的、壽命和切割精度。

4、CNC控制操縱臺，簡單明了，操作高度和角度 化的符合人機工學，高度適中，操作方便，進口滾珠直線導軌采用全封閉防護，減少粉塵的污染，提高了傳動件壽命，保證平穩(wěn)運行。

5、結構簡單，調整方便的激光切割頭 可承受2.3mpa氣體壓力。調整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、不同材質的鋼板切割。激光切割頭上還配有進口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤系統(tǒng)，使切割系統(tǒng)與鋼材保持嚴格高度的一致性。保證準確的切割質量，免除與鋼材碰撞而損壞激光切割頭。

光纖激光切割機在應用全過程時會出現(xiàn)許多 難題，包含在光纖激光切割的全過程中出現(xiàn)偏差，光纖激光切割實際效果不太好這些，那麼這種偏差是如何造成的？下邊網編就來為大伙兒解釋一下。

1、鋼件幾何圖形偏差

因為各種原因的危害，生產加工目標表層波動高低不平，而且在激光切割全過程中，會造成發(fā)熱量，那樣的話金屬薄板零件的表層就非常容易形變，而且因為表層高低不平，也會造成激光器聚焦與被生產加工目標表層的部位與理想化部位產生任意轉變。

2、原材料的激光切割薄厚超標準

激光切割原材料薄厚超標準。以3000W為例：光纖激光切割能激光切割的板才薄厚在20個薄厚下列，越薄的板才，激光切割起來越輕輕松松，

質量也就越好。假如板才太厚，光纖激光切割激光切割起來較為費勁，在確保斷開的狀況下，生產加工精密度就會出現(xiàn)偏差，因此要明確板才的薄厚要素。