鉛板輻射防護：

  α粒子穿透力弱，一張紙就能阻擋;鉛板能完全阻擋，保護α輻射，關鍵是不要誤食，弄臟皮膚;

  β射線的穿透力中等而且很強。一般來說，鉛板可以阻擋大部分光線。然而，通常添加一層原子序數(shù)較低的阻滯劑來保護β射線不受韌致輻射的影響。

  伽馬射線由α和β射線產(chǎn)生，具有很強的穿透力。具有一定厚度的鉛板可以阻擋一定比例的伽馬射線強度。輻射強度隨鉛板厚度呈指數(shù)遞減，理論上不能完全阻斷。

  鉛板加工工藝：

  鉛板襯里的技術方法及設備內表面的固定點，其特征在于鉛板上的固定點與設備內表面的固定點相對應，固定點涂有化學藥劑，固定點在設備內表面打上一層錫，錫層厚度為8-10um，鉛板上的固定點涂上錫。熔錫的厚度為8-10米。固化后，將鉛板襯在設備上，鉛板上的固定點與設備上的固定點之間的溫度為185-205攝氏度，使鉛板上的錫與設備上的錫結合。

合金鉛板的優(yōu)點與做工 

    中、低合金合金鉛板這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金鉛板，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。

對于那些材質冶金純凈度顯著影響耐磨性的合金鉛板應采取精煉措施，并對有害雜質和氣體提出限量要求。除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對合金鉛板的耐磨性能有重大影響，此時需要從合金鉛板的化學成分設計、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般機械中使用的合金鉛板的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應有所要求，以達到保證耐磨性的需求。

 合金鉛板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，節(jié)省更多的運行時間，更高的生產(chǎn)效率，延長更長的使用壽命，減少更少的維護和保養(yǎng)，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。