傳統(tǒng)的工藝，基本是采用涂抹防銹油，或浸防銹油以達(dá)到抗氧化的目的。其原理為完全的化學(xué)反應(yīng)過程，環(huán)保無色無味，呈透明液體，常溫下不蒸發(fā)不揮發(fā)， 不改變黃銅表面的尺寸及外觀形狀等性能。
通過銅材鈍化液鈍化處理后，可將鹽霧測試提高到24小時以上，自然狀態(tài)下保持兩年以上不氧化、不變色。銅可用于制造多種合金，銅的重要合金有以下幾種：
 黃銅是銅與鋅的合金，因色黃而得名。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼等。黃銅敲起來聲音好聽，因此鑼、鈸、鈴、號等樂器都是用黃銅制做的。
航海黃銅：銅與鋅、錫的合金，抗海水侵蝕，可用來制作船的零件、平衡器。
青銅：在古代為常用合金(如中國的青銅時代)。青銅一般具有較好的耐腐蝕性、耐磨性、鑄造性和優(yōu)良的機(jī)械性能。

紫銅 因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。.

常加入的元素有鉛、錫、鋁等，相應(yīng)地可稱為鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強(qiáng)度改善工藝性代號：為“h+主加元素符號（除鋅外）+銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)+主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)+其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表示。如：hpb59-1表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為59%，含主加元素鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%，余量為鋅的鉛黃銅。黃銅的氧化著色目前有兩大類方法，即高溫?zé)嶂蛡鹘y(tǒng)的浸泡著色，高溫?zé)嶂m然效果更加漂亮，顏色更加豐富，但生產(chǎn)效率略低。傳統(tǒng)熱著色工藝著色色系有限，但著色效率高，適合大批量著色生產(chǎn)，相隨著著色工藝的進(jìn)展，傳統(tǒng)著色工藝也會迎來更多的突破和收獲。黃銅上色其實是技術(shù)含量比較復(fù)雜的一門技術(shù)，首先，黃銅上色的顏色類型有很多，顏色不同，藥水配方往往不同。更重要的是，銅件的含銅量以及原料的組成配比很難做到統(tǒng)一，即使同一個藥水由于黃銅件成分的差別也會直接影響著色效果。所以說，黃銅著色工藝也是需要不斷積累經(jīng)驗才能滿足實際生產(chǎn)需求的。