無(wú)縫鋼管通過(guò)冷拔和熱軋等方式來(lái)成型。兩種鋼管工藝流程概述 ：
1、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
2、熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)訊記者:無(wú)縫鋼管相比于普通鋼管，其造價(jià)上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中，卻可以給我們帶來(lái)更加多的便捷。簡(jiǎn)單來(lái)講，就無(wú)泄漏、冷彎不改變形這兩個(gè)特征來(lái)講，大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒(méi)有辦法到達(dá)的，因此我們?cè)谝簤涸切?duì)于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi)，經(jīng)常可以看見(jiàn)無(wú)縫鋼管的優(yōu)良表現(xiàn)。所以精密鋼管越來(lái)越被人們接受，市場(chǎng)前景更好。
  

烘干熱風(fēng)爐的壽命主要取決于爐子的抗燒技術(shù)。我們爐膛內(nèi)的高溫?zé)峤粨Q部分（耐熱管），采用熱風(fēng)爐專用的耐燒無(wú)縫鋼管，能長(zhǎng)期在1300℃的高溫下使用而不損壞。適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200 ℃。出料端設(shè)有清掃裝置，管式螺旋輸送機(jī)的報(bào)價(jià)，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
②無(wú)損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T  5777-1996   級(jí)別：C5級(jí)
b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）
主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004
級(jí)別：B級(jí)
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T  12606-1999   級(jí)別： C4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鍍鋅無(wú)縫鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測(cè)無(wú)縫鋼管表面缺陷。密封性好、外殼采用鍍鋅無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。承載能力大、可靠。適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。