在制造自來水不銹鋼復(fù)合管時就清楚，顧客要的不只是能輸送水的管道，而是要能夠保證水質(zhì)不受管壁污染的水管。衛(wèi)生是顧客的顯形需求，其實還有隱形的如管道壽命長的需求，使用中的售后需求，等等。為了顧客的需求，在衛(wèi)生方面采用了知名品牌的304不銹鋼，作為襯里管；為了讓顧客放心使用，采用自來水不銹鋼復(fù)合管終身免費。請您來看。品質(zhì)不是吹出來的，價格也不是胡編亂造的。始終堅持，品質(zhì)怎么樣您來現(xiàn)場實地考察，我們有多大的生產(chǎn)能力，有什么樣的科學(xué)，有什么樣的先進(jìn)工藝設(shè)備，讓顧客眼見為實。制定價格的基礎(chǔ)依據(jù)就是品質(zhì)，沒有好的品質(zhì)，就沒有顧客認(rèn)可的價格。堅的每一個顧客，選擇了我們首先是因為我們的品質(zhì)。服務(wù)不因為免費而打折。開路的是品質(zhì)，前進(jìn)的是服務(wù)。顧客采購了我們的自來水不銹鋼復(fù)合管之后，在安裝施工中遇到問題只要一個，我們的售后人員就日夜兼程，奔赴現(xiàn)場，為顧客解決問題。
  在一次銷售的完成不是以發(fā)貨和回款來衡量的，而是以顧客是否已經(jīng)滿意為。個性化定制。對于不同的顧客需求，推出了個新化定務(wù)。就是顧客需要什么樣的自來水不銹鋼復(fù)合管，我們就生產(chǎn)什么樣的自來水不銹鋼復(fù)合管。從材質(zhì)，口徑、連接、外防腐要求、是否需要預(yù)制甚至連外觀顏色都在個性化定制的范疇。了顧客的需求，又讓顧客無后顧之憂。這樣的廠家怎能不被顧客認(rèn)可呢。外包鋼增強(qiáng)不銹鋼管(內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管/SSP管))未經(jīng)許可不得。老百姓對于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可能了解不多，他們對自來水“新國標(biāo)”直觀的感受就應(yīng)該是水色清亮、水里沒有異味，然而果真如此么。有市民反應(yīng)，有時候出差回家，一開水龍頭，出來的水都是黃的，甚至連抽水馬桶水箱里都積滿了的水垢?！斑@幾年做飯、燒開水我都買礦泉水，自來水燒開后總是漂著白色絮狀物，怎么敢放心喝?！毕嚓P(guān)部門表示，水質(zhì)檢測水，并不包括龍頭的“末梢水”。也就是說，現(xiàn)在公布的水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)，并不等于老百姓家里水龍頭的水質(zhì)。出廠水不采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管輸送就沒有達(dá)標(biāo)的水嗎。

雙金屬復(fù)合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補(bǔ)，節(jié)省合金元素，降低工程費用，在保證原基管各項性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀(jì)60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同，也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對落后。復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻(xiàn)報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量優(yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬復(fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進(jìn)行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進(jìn)行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。