目前市場上主要流通資源亦武鋼、漣鋼及攀鋼等為主，而武鋼資源仍在集中抵市，雖多數(shù)庫存集中在少數(shù)大戶手中，但市場整體供應(yīng)壓力偏大，而下游需求持續(xù)低迷，供需矛盾較為突出，故市價(jià)承壓下行。
光面是普通的鋼珠，價(jià)格便宜，適合弓友們?nèi)粘Ｐ枨?。鍍鋅和磨砂是一種，采用鹽酸等幾種化學(xué)物質(zhì)通電浸泡后表面起皺，鍍鋅鋼珠手感不如鍍銅，所以價(jià)格也略低于鍍銅。優(yōu)點(diǎn)是不易生銹，更容易看清道。精密鋼珠是專業(yè)競技比賽必須使用的，因?yàn)殇撝樵陲w行軌跡中，因?yàn)樾螤畈灰?guī)則，收到風(fēng)阻后會產(chǎn)生偏移，精密鋼珠大限度的避免了這一點(diǎn)。還有就是精密鋼珠在估打下貨時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)阻小，經(jīng)常從獵物頭頂擦過時(shí)聲音更小，不易驚擾獵物，容易調(diào)整好道命中目標(biāo)
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括：軸承用冷軋精密鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋精密鋼管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無縫鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專用精密鋼管 、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
其顯著特點(diǎn)是：1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無氧化層，內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

商家暫無大量補(bǔ)庫意愿，精密鋼管觀望情緒濃郁。月初資金回收受阻，商家報(bào)價(jià)操作較為謹(jǐn)慎，報(bào)價(jià) 繼續(xù)堅(jiān)挺。而小戶之間為求出貨報(bào)價(jià)競爭較為激烈，表面堅(jiān)挺市價(jià)，但實(shí)際操作中則采取暗降消庫為主，對于商家而言目前下游無論是基建還是房地產(chǎn)業(yè)，用鋼需求 較為冷清。商家紛紛表示雖需求及原料低位震蕩，但利好政策頻頻堅(jiān)挺報(bào)價(jià)，因此短期內(nèi)報(bào)價(jià)再次下調(diào)較難。
國內(nèi)熱卷窄幅盤整，其中華東地區(qū)走勢堅(jiān)挺，主因其自身資源售價(jià)低，且供應(yīng)補(bǔ)充緩慢，隨著資源不斷消耗，庫存處于下降趨勢，商家心態(tài)尚可，價(jià)格仍維持偏強(qiáng)；而華北市場前期拉漲過快，現(xiàn)階段下游用戶對高價(jià)資源并不接受，銷售轉(zhuǎn)淡價(jià)格則跟隨小幅回落；華南及其他地區(qū)橫盤整理為主，資源成交不溫不火，20號無縫鋼管廠商家主動(dòng) 殺跌意愿不強(qiáng)，市場觀望情緒濃厚。
近日陸續(xù)動(dòng)工的鐵路、軌交等基建項(xiàng)目帶動(dòng)了大量的鋼鐵需求，供需矛盾有所緩解，鋼價(jià)也有所企穩(wěn)。盡管目前“利經(jīng)營”的特征非常明顯，但今后的發(fā)展仍然是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。必須看到，鋼鐵作為傳統(tǒng)的基礎(chǔ)原材料，在沒有出現(xiàn)新的替代材料之前，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位是不言而喻的。

冷軋精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
生產(chǎn)需要注意控制：毛管：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。復(fù)檢：與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
工具：一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。