冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。優(yōu)點1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機(jī)械損傷；5、性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。

我國進(jìn)口、出口角鋼各有一定批量，主要從日本、西歐進(jìn)口。出口輸往地區(qū)主要為港澳、東南亞、拉美及阿拉伯 等。出口生產(chǎn)企業(yè)主要為遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。
進(jìn)口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號、7號等。
國標(biāo)角鋼：以4# 5#為例；國標(biāo)的厚度為40*40*4  50*50*5 公差在6%（即6個點以內(nèi)）。其它厚度偏薄的角鋼定為非標(biāo)角鋼。但是并不認(rèn)為非標(biāo)的角鋼都是劣質(zhì)的產(chǎn)品，一些大廠生產(chǎn)的非標(biāo)角鋼，下差正?？刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi)，如40*40*3角鋼 50*50*4角鋼，質(zhì)量也是比較好的，并被廣泛應(yīng)用。注意：一些小廠加工的非標(biāo)角鋼，材質(zhì)材質(zhì)大多數(shù)不均勻并且有很多雜質(zhì),含碳量一般比較高,所以表面硬,塑性不好,受力易斷下偏差也不能控制在一定的范圍之內(nèi),不宜用在關(guān)鍵件、主要件上,另大批量生產(chǎn)一般不建議采用此類鋼材40*40*4的角鋼,非標(biāo)的有可能38*39*3.5,36*37*3.0,38*35*3.2,都有可以見過的,沒辦法控制產(chǎn)品質(zhì)量的。