地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。無縫鋼管由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“dz”（地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有dz45的45mnb、50mn；dz50的40mn2、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。

  ，產(chǎn)能利用率84.21%，較上周上升1.49%。剔除2016年去產(chǎn)能淘汰高爐后產(chǎn)能利用率約在93.95%，較上周上升1.48%。同樣，在高企的利潤空間之下，鋼企無主動檢修情況，整體產(chǎn)能利用率持續(xù)高位運行。倉庫及港口同口徑鋼坯庫存15.98萬噸，較上周減少1.5萬噸。目前唐山地區(qū)鋼坯倉儲庫存量已經(jīng)創(chuàng)出近兩年同口徑新低水平，中間商整體銷售壓力不大，心態(tài)偏強。
與螺紋鋼生產(chǎn)利潤差已大幅縮小，鐵水進一步向螺紋鋼流轉(zhuǎn)的速率將放緩。再加上近期鋼坯價格大幅走高，調(diào)坯軋材廠生產(chǎn)利潤受到嚴重擠壓，部分鋼廠已處于幅虧損狀態(tài)，受此影響，調(diào)坯軋材廠檢修安排或增多。綜合上述判斷，預計短期螺紋鋼產(chǎn)量難以大幅釋放。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管,GB/T6728-2002 (國標) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼,ASTM A500 (美標)結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管,EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材,JIS G 3466 (日標) 一般構(gòu)造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管，也被叫做剛制冷彎型材。它是經(jīng)過熱軋和或者是冷軋帶鋼或者卷板為原料，在經(jīng)過冷彎曲加工成型之后在高頻焊接所稱的方形見面形狀尺寸的一種型鋼。熱軋的特厚型方管除了壁厚增厚等情況，它的角部的尺寸和邊部的平直度達到甚至超過了電阻焊后形成的方管。

   不銹鋼商品在空氣中會構(gòu)成一層氧化膜，氧化膜也能夠維護不銹鋼外表，也能夠進步不銹鋼的抗氧化才能，可是它的功能不行好維護性不行完善。一般咱們進行鈍化是先要進行對這層氧化完全的清潔，包含堿洗與酸洗，再用城市分站氧化劑鈍化，如運用的是酸洗鈍化系列，就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件，確保構(gòu)成優(yōu)異的鈍化膜，酸液的化學活性使得缺點部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡，一些本來簡單構(gòu)成腐蝕的隱患被鏟除掉了。但更主要的是，經(jīng)過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，構(gòu)成鉻在不銹鋼外表富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，挨近貴金屬的電位，進步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與構(gòu)造，然后影響不銹性，如經(jīng)過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層構(gòu)造，在阻擋層構(gòu)成CrO3或 Cr2O3，或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能表現(xiàn) 的耐蝕性。

 無縫鋼管發(fā)展之路，造就了一個“無縫鋼管大國”，在技術(shù)思路上似乎走了彎路，進人了誤區(qū)。“管道工程建設(shè)所用的管材，經(jīng)過數(shù)年的努力，從無縫，到螺旋縫，到中直縫，走過了漫長的道路”，“大量使用無縫鋼管，甚至大量進口，外國人對此都表示難以理解”。為什么外國人對中國“大量使用無縫管難以理解”就是因為國外早已用焊管來取代大部份用途的無縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發(fā)展的模式，而70年代后已經(jīng)將無縫管的比例下調(diào)到43.4％ ,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計劃經(jīng)濟體制不計成本，不求效益，思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識。不見曾經(jīng)有人對焊管技術(shù)不理解、不放心，對焊管“無縫化”這個術(shù)語采取令，實際上焊管技術(shù)在不斷發(fā)展，“無縫化”的程度在不斷提高。