旋風(fēng)除塵器  不銹鋼旋風(fēng)分離除塵器   制藥粉碎機(jī)配套除塵器
圓錐型旋風(fēng)分離器   臨沂定做旋風(fēng)除塵器廠家
旋風(fēng)除塵器工作原理：
由風(fēng)機(jī)將物料送進(jìn)旋風(fēng)除塵設(shè)備 , 旋轉(zhuǎn)氣流沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含顆粒氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入收集袋。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。
旋風(fēng)除塵器用途：卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
旋風(fēng)除塵器特點(diǎn)：
1、除塵效率可達(dá)95%。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
3、不需特殊的附屬設(shè)備，造價(jià)較低。
4、設(shè)備使用壽命長。
5、用于捕集5-15米以上的顆粒。
6，阻力中等，器內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件。
7，操作維修方便。

MC脈沖布袋除塵器是吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大、效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

一、凈氣箱部分：這部分內(nèi)裝有噴吹管，上部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時(shí)，可以很方便地更換任何一條濾袋。
二、塵氣部分：塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋忘掉失敗，不過要牢記失敗中的教訓(xùn)
三、灰斗部分：塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。
四、反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。
布袋除塵器一般是負(fù)壓操作的。含塵空氣經(jīng)塵氣進(jìn)口被吸入除塵器后，將擴(kuò)散到塵氣箱部分的全部容積內(nèi)。干凈空氣穿過濾袋，通過濾袋口的文氏管到凈氣箱，然后經(jīng)凈氣排出口排出。灰塵被阻止在濾袋外面，部分灰塵能靠重力自行落入灰斗，另一部分將附在濾袋上，除塵濾袋上大量附著灰塵后，將增大設(shè)備阻力。為保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定時(shí)清理濾袋上的灰塵。本除塵器采用了先進(jìn)的脈沖反吹系統(tǒng)，與機(jī)械振打清灰或低壓反吹風(fēng)清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動(dòng)元件，能大大減少維修工作量