槽液維護及補加 · 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重的麻點,局部浸蝕而導致工件報廢?！?長時間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液?！?由于溶液中含有硫酸，因此當槽液閑置待機狀態(tài)時應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液比重降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。

· 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

一眨眼就到了九月底，為了慶祝祖親解放69周年勝利，即將迎來了舉國同慶的十一小長假，按照法定節(jié)假日的放假安排，燈鼎公司將放假7天，為了在這個小假日里，不影響客戶公司的正常運行，所以與燈鼎公司有著合作的公司都在緊張的進行備貨中，而燈鼎公司倉庫生產(chǎn)也是馬不停蹄的在進行生產(chǎn)，為了給有需求的客戶送走了一車又一車的表面處理液，這不今天上午又裝滿了一貨車廂的不銹鋼鈍化液，這一車不銹鋼鈍化液即將發(fā)往余姚市某加工廠，該公司是專業(yè)進行外加工的第三方公司，在遇到燈鼎公司之前，所加工的產(chǎn)品進行鈍化后，高鹽霧測試總是不成功，或者環(huán)保要求不能達標，直到后來通過在燈鼎公司進行試樣，不但妥妥的過了所要求的鹽霧時間，是不再為環(huán)保問題而擔憂了。所以相對來說，根據(jù)客戶的要求不同，想要達到是效果不同，這種選擇也會不同。

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三．操作流程
除油脫脂----------清洗---------電解拋光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包裝
工序說明:
1．清洗除油后漂水。
2．將不銹鋼電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達到要求溫度后停止加熱。 將掛具固定
   在陽極棒上，打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至5-12伏，拋光時間為30秒到10分鐘（快9秒即可拋出鏡面效果）。
3. 浸泡洗,時間為3分鐘,可選工序,烘干，包裝。四．注意事項
1.工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產(chǎn)生麻點。
2.拋光液不可接觸皮膚。
3.作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具,必須避免液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。
5. 不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。

使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時再排放.對環(huán)境無影響.