搶修隊伍到達搶修現(xiàn)場后，應迅速查明油(氣)泄漏情況，根據(jù)泄漏介質(zhì)類別，泄漏量的大小，事故地點的風速及風向，確定搶修現(xiàn)場的警戒范圍。在該范圍內(nèi)，應避免一切閑雜人員進入，搶修作業(yè)坑應按要求開挖，坑的兩側必須設有階梯式上下通道，坑壁應根據(jù)土壤情況采用合適的放坡或固壁支撐，以防出現(xiàn)坍塌事故。搶修封堵作業(yè)時，若需要更換封堵隔離段的管線，對于輸氣管線應將隔離段里面的天然氣，經(jīng)開孔的放空口接上放空管，點火放空，并用氮氣將管段里面的天然氣進行置換。對于原油管線應將隔離段里面的原油，經(jīng)開孔的放空排放口排放掉，并作好污油的處理工作。在切割管線時應選用氣動或電動防爆型切管機進行切管。首部“城市礦產(chǎn)”發(fā)展年報：我國已形成三大“城市礦產(chǎn)”重點區(qū)域新華網(wǎng)北京12月4日電（記者江國成陳晨）根據(jù)4日公布的《2012“城市礦產(chǎn)”發(fā)展研究報告》，我國已形成環(huán)渤海，長三角和中部地區(qū)三大重點“城市礦產(chǎn)”分布區(qū)域。中國再生資源回收利用協(xié)會副會長潘永剛介紹說，2010年－2012年，有關部門先后批復三批29個“城市礦產(chǎn)”示范基地。

目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據(jù)統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術和關鍵產(chǎn)品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設備精良，鑄造技術先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設備陳舊，技術落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。