不銹鋼復合管的需求量的高低是和房地產(chǎn)等各種的行業(yè)發(fā)展是密不可分的，對于不銹鋼復合管而言它的需求和各種的效率的不斷地是和房地產(chǎn)行業(yè)有著比較巨大的關系的，由于房地產(chǎn)的波動和不穩(wěn)定，不銹鋼復合管在季度的時候是總體表現(xiàn)良好的，價格有著反的可能性，但是總體表現(xiàn)是比較良好的，沒有太大的波動性，供需基本是平穩(wěn)運行的。各個行業(yè)的發(fā)展往往是“牽一發(fā)而動全身”，要關注需求的變化，這樣的話在生產(chǎn)上也是發(fā)揮出來更加重要地作用的!
一季房地產(chǎn)數(shù)據(jù)相當亮眼。其中，房地產(chǎn)投資完成額累計同比增長10.4%，創(chuàng)出近24個月新高;房屋新開工面積累計同比增長9.7%，為2017年6月以來的高值。同時，新開工面積與竣工面積之比達到1.67，為2014年以來高值。良好的房地產(chǎn)數(shù)據(jù)在一定程度上帶動了4月不銹鋼復合管價格反。不過良好的宏觀數(shù)據(jù)背后仍然蘊含著隱憂。一季度商品房銷售額累計同比增長僅為3.6%，為2015年6月以來的低值，顯示在房地產(chǎn)調(diào)控的大背景下，銷售乏力。房地產(chǎn)銷售回款占房地產(chǎn)投資資金的比例超過五成，銷售數(shù)據(jù)的持續(xù)下滑，將影響未來的開工投資。
同時，如果將土地購置費用從房地產(chǎn)開發(fā)完成額中刨除，我們發(fā)現(xiàn)，該指標在一季度累計同比降低0.7%，表明真正與用鋼有關的投資在下降。據(jù)知名機構(gòu)統(tǒng)計，4月27日當周，不銹鋼復合管中間環(huán)節(jié)庫存977.03萬噸，周環(huán)比減少89.05萬噸，月環(huán)比減少366.56萬噸。其中，不銹鋼復合管社會庫存751.91萬噸，較上周減少52.64萬噸;不銹鋼復合管鋼廠庫存225.12萬噸，較上周減少36.41萬噸。當前社會庫存低于2014年同期，不銹鋼復合管廠庫存低于2015年同期。不銹鋼復合管受鋼材以及房地產(chǎn)的影響，在相當長的一段時間中需求量還是不斷地進行增加的，有望恢復到更加重要地發(fā)展階段，因此在不銹鋼復合管廠的生產(chǎn)和經(jīng)營中還要與市場為導向，走市場化的道路，這樣的話不銹鋼復合管才能夠獲得更大的進步!

復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量優(yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。
雙金屬復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法，冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。
薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。
拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。
機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達到復合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。