在建筑中,鋼材是必不可少的一種材料,不同用途中使用的鋼材也不同,比如是鋼的結構和鋼的材料都有所不同,一般H型鋼多使用于承重支架,它可以代替工型鋼.因為它的承載度比工型鋼要大而且力度均勻,還可以在跨度較大的環(huán)境中使用.而且這種鋼材和焊接的H型鋼相比較還可以更加的節(jié)省材料,也可以減少人工和電源而且它的表面質量比焊接的工藝要好,這種鋼在使用時更加的環(huán)保它與混凝土相比施工條件不一樣,而且產生的噪音和粉塵都比混凝土要低.并且這種結構的鋼型施工時取土量少,減少對土地的破壞,這樣就減少了混凝土的用量,從而更有利的減少了環(huán)境污染.另外使用這種鋼型建造的房屋,即使需要拆卸的話,對于這些材料也不會浪費,不僅拆卸簡單,而且拆除后的廢棄鋼材還能再次回收利用.正是因為H型鋼有這么多的優(yōu)勢,所以才會被廣泛使用。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
h型鋼在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。