致力于每一位客戶的滿意和成功，打造“專業(yè)化、個性化、全天候、”的貿(mào)易物流服務，不斷滿足客戶的需求，為客戶創(chuàng)造價值。冷拉扁鋼材料大量節(jié)省冷拉扁鋼在工作的過程中其冷拉工藝時將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大材料成本節(jié)約更為顯著。冷拉扁鋼的高精角度使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員。確保公差準確、統(tǒng)一。冷拉扁鋼的表面光滑冷拉扁鋼的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。冷拉扁鋼形狀規(guī)格多樣性通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀，不同規(guī)格公差的冷拉鋼，角度可設計成直角或圓角。
冷拉扁鋼加工時間加工機械節(jié)省由于精度準確表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂，打彎、轉(zhuǎn)孔也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間幾節(jié)省配置加工機械的費用。冷拉扁鋼直線度不好如何矯直見解，首先要用進口機器矯正可以了，還有一個方法是做好模具矯正也可以，還有是做好產(chǎn)品用液壓矯正，通過一個過程，開始無論是熱軋鋼卷，熱軋直棒磨生產(chǎn)冷拉扁鋼。繪畫是一種金屬加工過程中使用拉伸力，拉伸金屬。冷拉扁鋼是通過制定一個模具，以減少其直徑和增加它的長度。冷拉扁鋼通常是在室溫下產(chǎn)生的，因此被歸類為冷加工過程。除了更美觀，冷拉扁鋼有幾個優(yōu)勢和優(yōu)越的性能相比，普通熱軋鋼筋。這些優(yōu)點包括尺寸精度，光潔度。

 

冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。結(jié)合目前的應要求看來看的話，其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯等。那么，在加工制造冷拉扁鋼的時候，主要的加工流程是什么呢？具體的流程可以概括為：原坯進廠—驗收—入庫—領(lǐng)料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標記——檢驗——成品入庫。事實上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平。接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行擠壓，以使其寬度達到所預期的參數(shù)。
之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。事實上，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品主要是采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成，在制作過程中，采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品的每噸成本有所降低。就目前我們其實要注意，關(guān)于國產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼規(guī)格上有3mm*20m—150mm。