聊城市眾順鋼材有限公司經(jīng)營各種鋼管的酸洗鈍化噴漆業(yè)務(wù)，主營：大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管小口徑無縫鋼管，小口徑厚壁無縫鋼管，大口徑無縫鋼管，大口徑厚壁無縫鋼管，精密無縫鋼管，冷軋精密小口徑無縫鋼管，冷軋精密光亮小口徑無縫鋼管.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、液壓無縫鋼管及成都、上海、天津、煙臺、鞍山、包頭、大冶、衡陽、西寧產(chǎn)10#、20#、35#、20G、27SiMn、40Cr、16Mn、15GrMoV、12CrlMoV、DZ40、DZ50石油、化工、紡織、液壓、醫(yī)療、電熱、軍工機械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑、等行業(yè)用大小口徑，及特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格、特殊用途、薄厚壁無縫管及各種合金管、高中低壓鍋爐管；并可為用戶代購代銷、聯(lián)合銷售串換調(diào)劑積壓的各種無縫鋼管。

鋼管酸洗鈍化工藝流程:

水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管

水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。

 三、酸洗鈍化無縫管噴淋法。適合于場地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學(xué)品容器，可用于容器內(nèi)壁酸洗。其優(yōu)點是連續(xù)操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，
如：   1、容器內(nèi)不得有殘渣、雜質(zhì)等。
      2、酸洗液在容器內(nèi)停留時間過長，會發(fā)生反應(yīng)引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，隨時準(zhǔn)備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會引起嚴(yán)重后果。
      3、廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放。
      4、隨著反應(yīng)時間的增長和溶液雜質(zhì)的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，須隨時檢測溶液濃度并及時補充新液。 

公司經(jīng)營的所有鋼管全部符合 標(biāo)準(zhǔn)，附鋼廠原始材質(zhì)單。同時還可為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無縫鋼管訂購業(yè)務(wù)。經(jīng)營理念:“譽為上，服務(wù)至上”——讓客戶買得放心，用得放心. 經(jīng)營宗旨:“以誠為本，互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品，低廉的價格，服務(wù)于廣大新老客戶。 我們將始終堅持“開拓國際市場，譽就是效益”的經(jīng)營理念，憑借一批思想統(tǒng)一、團結(jié)拼搏、業(yè)務(wù)熟練、對客戶高度負(fù)責(zé)的團隊力量，與廣大客戶攜手共進，合作雙贏，一起迎接明天的輝煌！