記者為加快實現產品與用戶的升級，從普通的產品逐漸退出一個顯著機會的珩磨油缸管產能目標珩磨油缸管低循環(huán)珩磨油缸管和同質化珩磨油缸管價格戰(zhàn)珩磨油缸管和珩磨油缸管壓減生產能力，提率珩磨油缸管。目前，珩磨油缸管是促進兩大核心任務：一是產品升級，并導致技術進步結構調整，二是創(chuàng)新作為企業(yè)的生命力的起點的管理制度和激勵提率。珩磨油缸管將集中在兩個核心，主導產品結構的高端用戶結構的升級換代，不斷推進體制創(chuàng)新珩磨油缸管該生產線為基本單元市場珩磨油缸管和的端珩磨油缸管十三五珩磨油缸管高附加值，高科技鋼材品種從41%提高到70%，和高的戰(zhàn)略產品從13%提高到54%。因此，生產的珩磨油缸管不能大量裁員，但隨著珩磨油缸管市場的發(fā)展，也是 的供應方面一展身手規(guī)模的市場趨勢，結構性改革是一個大方向，和珩磨油缸管廠家在供方改革的基礎上向大型化發(fā)展的結構，所以不要盲目跟從民族風的改革，一切從珩磨油缸管的現實本身是可取。

絎磨管屬于高精密的鋼管材料，集外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點于一體。主要適用于機械加工，汽車行業(yè)。絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。