經(jīng)過(guò)近20年的實(shí)踐使用，球墨鑄鐵管在中國(guó)城鎮(zhèn)供水協(xié)會(huì)的大力支持下發(fā)展迅猛，其性、實(shí)用性被供水行業(yè)廣泛認(rèn)可。聊城市萬(wàn)通管材是山東地區(qū)較大的球墨鑄鐵管廠家，我公司的生產(chǎn)工藝均達(dá)到國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平，專業(yè)的球墨鑄鐵管廠家為大家講述球墨鑄鐵管安裝完成后的水壓實(shí)驗(yàn)。
  試壓球墨鑄鐵管線均應(yīng)在全部回填后再試壓，保障試壓，防止管身位移。
  若安裝部位有特殊要求，個(gè)別可留出接口不回填，或者將承插接口位置留待查，但管身中間要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。球墨管
  在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強(qiáng)度養(yǎng)生后達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可試壓。
  如果是水泥內(nèi)襯的球墨鑄鐵管需要注水浸泡達(dá)24小時(shí)以上后方可開(kāi)始試壓，水泥砂漿內(nèi)襯本身有一定的吸水性，直接試壓可能造成間歇性降壓。
  試驗(yàn)球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開(kāi)，在試壓中，不允許用閘閥做堵板，應(yīng)制作兩端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背（按推力噸位配置）。
  在球墨鑄鐵管管線灌水升壓過(guò)程中，須把管道的排氣閥打開(kāi)，待把的管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡后再關(guān)閉，排氣閥必須裝到管線的 位置，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)較大，不穩(wěn)，應(yīng)重新打開(kāi)排氣閥門，等空氣排完后再按壓力10％逐級(jí)升壓。

柔性鑄鐵管件現(xiàn)在已經(jīng)得到了廣泛的運(yùn)用，我們的生活城市就是被它連接起來(lái)，給予了我們?nèi)f千的便利。柔性鑄鐵管件完成了復(fù)雜的工程，其性價(jià)比也非常良好。由于球墨鑄鐵管的一些缺點(diǎn)，我們?cè)谌粘５纳钪幸脖仨氉⒁馐褂?。特別是在安裝的過(guò)程中，我們應(yīng)該注意一些什么東西呢?

  由于柔性鑄鐵管件的不斷改進(jìn)與發(fā)展，現(xiàn)在的球墨鑄鐵管已經(jīng)不再受到氣溫和濕度的影響了，對(duì)于一些復(fù)雜的地形條件，它也能夠成功勝任了。管道的安裝深度需要根據(jù)多方面的因素來(lái)確定，不是簡(jiǎn)單的挖個(gè)坑就行了的。

  首先要選擇地址，管道鋪設(shè)的兩頭，地點(diǎn)是哪里?這個(gè)必須要 確認(rèn)。其次是鋪設(shè)管道，將管道的大小直徑等息確定完全。接著要干的事情是確定管道的距離，管身的長(zhǎng)度。然后是定位標(biāo)線，因?yàn)楣艿赖陌惭b必須要平整，管道之間是以直線連接的。不能夠有彎曲。當(dāng)兩節(jié)管道連接出現(xiàn)阻礙是，切勿大力去塞，防止破壞了管道的連接處。應(yīng)該以橡膠圈臉連接扭曲。管道的安裝和鋪設(shè)過(guò)程中斷的時(shí)候，應(yīng)該使用蓋子將管道堵住，防止泥土和砂子等雜物進(jìn)入管道。

  另外，柔性鑄鐵管件道的維護(hù)保養(yǎng)也是非常重要的。在所有開(kāi)始動(dòng)工之前，就應(yīng)該把每一節(jié)管道材料，連接圈等東西做好保養(yǎng)工作，并檢查是否有損壞的管道。冬季的時(shí)候保養(yǎng)，還要注意用熱水預(yù)熱管道，方便安裝。

球墨鑄鐵管的制備方法，包括以下步驟：
  1、對(duì)球墨鑄鐵管基體表面進(jìn)行拋丸處理。
  2、噴涂不銹鋼合金底層。
  3、在噴涂有不銹鋼合金底層的球墨鑄鐵管外表面涂覆防腐蝕涂料涂層。
  本發(fā)明降低了不銹鋼合金的均勻腐蝕速度，形成的不銹鋼合金底層+防腐蝕涂料涂層的協(xié)同防腐體系，使其在PH值較低(P﹤4)及在PH值較高(PH﹥12)的情況下，仍具有良好的耐蝕性，大大延長(zhǎng)球墨鑄鐵管在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中的使用壽命。

球墨鑄鐵管鑄鐵管即用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。鑄鐵管在使用過(guò)程中，特別是用于地下工程、管道以及浸水設(shè)施時(shí)，其表面很容易發(fā)生銹蝕，因此需要在其表面鍍鋅或是在其表面噴涂、刷涂或滾涂底漆。
  做涂層(如靜電噴涂)時(shí)，因鑄鐵管表面質(zhì)量粗糙，表面光潔度達(dá)不到要求，無(wú)法噴涂完成生產(chǎn)，需要多鑄鐵表面的進(jìn)行處理，而人工打磨的勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且其打磨后的光潔度的標(biāo)準(zhǔn)不一，給后續(xù)噴涂造成很大影響。