天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司經(jīng)營的主要產(chǎn)品有：8-30kg輕軌，38-60kg重軌，QU70-120起重機(jī)軌， 9-12#礦工鋼，25-36(U型)支撐鋼，工礦鐵路配件，及各種規(guī)格圓鋼、汽車彈簧扁鋼、大梁扁鋼等質(zhì)優(yōu)扁鋼，是天津金利寶特鋼集團(tuán)旗下子公司之一。
     公司自成立以來，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司總體要求，恪守“實(shí)事求是、互惠互利”的經(jīng)營原則，秉承“誠信為本、和諧共贏”的服務(wù)理念，竭誠為廣大用戶提供質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品和服務(wù)，多年來，產(chǎn)品暢銷全國各地，先后與中國中鐵、路橋集團(tuán)、中水電等大型集團(tuán)公司幾大礦務(wù)局建立了良好的合作關(guān)系，公司部分產(chǎn)品長期遠(yuǎn)銷東南亞及非洲 ，在業(yè)界享有良好的信譽(yù)。
     天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司將緊緊圍繞集團(tuán)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新，牢記“為用戶服務(wù)”的營銷宗旨，以質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品和合理的價(jià)格，一如既往的為用戶做好服務(wù)。
     天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司愿與廣大用戶和各界朋友精誠合作、共同發(fā)展！

 普通型鋼分類

熱鍍鋅扁鋼的要求與標(biāo)準(zhǔn)

1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。

2.產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔

3.兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。

4.產(chǎn)品的尺度，三點(diǎn)差，同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。

5.產(chǎn)品材質(zhì)采用 標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn)）

冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
  形狀規(guī)格多樣性
  通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
  高度
  使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
  表面光滑
  先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
  材料大量節(jié)省
  冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
  加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省
  由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。

5效果分析

1. 次冷拉效果：
  取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。
  2.第二次冷拉效果：
  重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。
  經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。

6冷拉控制

1）冷拉應(yīng)力控制的情況：
  對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
  2）冷拉率測定控制要求：
  以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。
  3）不同爐批的冷拉控制：
  對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。
  4）冷拉速度控制：
  要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。